Produkty i usługi

Welding Alloys Integra™

Nasz dział Integra™ specjalizuje się w dostarczaniu usług napawania - w naszym zakładzie oraz in-situ - części maszyn i urządzeń, które zużywają się podczas pracy. Stosujemy wysokiej jakości materiały spawalniczne oraz nowoczesne maszyny do napawania utwardzającego, własnej produkcji. Wiedza na temat procesu zużywania się wszelkich części pozwala nam dobrać odpowiednią metodę napawania i odpowiednie materiały spawalnicze, celem zapewnienia wyjątkowo długiej żywotności, zawsze przekraczającej oryginalną.

Welding Alloys posiada 25 zakładów serwisowych Integra™ , które działają na całym świecie i oferują szeroką wiedzę, w wielu gałęziach przemysłu. Jesteśmy specjalistami i korzystamy ze zdobytej przez lata bogatej wiedzy i doświadczeń, które pozwalają nam zapewnić możliwie najlepsze rozwiązania dla naszych klientów.

Rozwiązania Integra™

Współpracując i spełniając wymagania naszych Klientów, Welding Alloys Integra™ oferuje zakres usług i rozwiązań, takich jak:

  • Ocena i analiza części oraz ich użytkowania: rozwój procesu, kontrola zastosowań i pomiarów, zapewniając wysoką jakość podczas pracy.
  • Zastosowanie przez nas zaprojektowanych, wysocewytrzymałych i niezawodnych części napawanych.
  • Zastosowanie niezwykle skutecznych procedur dotyczących napawania, z użyciem działających równocześnie, w pełni zautomatyzowanych głowic spawalniczych.
  • Obróbka

Aby zaspokoić potrzeby wielu gałęzi przemysłu, które szukają specjalistycznych usług napawania, Welding Alloys stworzył światową sieć strategicznie rozmieszczonych centrów serwisowych Integra™. Centra te umożliwiają szybką interwencję na miejscu i oferują usługi lokalne, o międzynarodowej jakości i standardach.

Produkty Integra™

Napawane blachy trudnościeralne 3D-Carb MillCarb Zakład produkcyjny Integra™ Zaawansowane części Zaawansowane materiały

Napawane blachy trudnościeralne

Odporniejsze od ulepszanych cieplnie trudnościeralnych blach stalowych.

Napawane blachy trudnościeralne Welding Alloys składają się z bazowej, stalowej blachy konstrukcyjnej i trudnościeralnej warstwy nanoszonej metodą spawania łukowego. Wyprodukowane są z zastosowaniem specjalnie zaprojektowanych przez Welding Alloys drutów rdzeniowych i wyróżniają się:

  • Jednorodnością napoiny
  • Powtarzalnością wykonania
  • Stałą, wysoką jakością - gwarantowaną przez użycie zaawansowanego, automatycznego sprzętu spawalniczego zaprojektowanego i wyprodukowanego w naszych zakładach
  • Funkcjonalnością i łatwością w użyciu

Dodatkowo

Blachy trudnościeralne typu Hardplate, Hardlite i Tuffplate są dostępne w standardowych rozmiarach lub wykonane na wymiar, w najszerszym, dostępnym zakresie grubości. Ich zwarta metalurgiczna struktura nadaje im wyjątkową odporność na zużycie ścierne.

Hardplate

Napawane blachy trudnościeralne przystosowane do trudnych warunków

  • Grubość blachy bazowej i warstwy napawanej dobierana w zależności od zastosowania
  • Wybór pomiędzy kilkoma typami napoiny
  • Preferowane rozwiązanie dla służb utrzymania ruchu
Hardlite

Ultra-cienkie, napawane blachy trudnościeralne - grubość poniżej 5 mm

  • Specjalnie przystosowane dla zastosowań, gdzie ciężar jest ograniczony
  • Łatwiejsze w adaptacji, lżejsze, twardsze
  • Korzystne rozwiązanie dla ruchomych części
Tuffplate

Napawane blachy trudnościeralne odporne na uderzenia

  • Przeznaczone dla zastosowań narażonych na równoczesne działanie ścierania i udaru
  • Idealne rozwiązanie przy transporcie materiałów

Typy napoiny

Hardplate™ 100 Hardplate™ 300 Hardplate™ 600 Hardlite™ Tuffplate™

Węgliki chromu

Bardzo wysoka odporność na ścieranie

Optymalne rozwiązanie dla większości zastosowań

Węgliki chromu i niobu

Doskonała odporność na ścieranie

Dla wymagających warunków, do temp. 300st. C

Węgliki złożone

Doskonała odporność na ścieranie

Utrzymuje swoje doskonałe właściwości do temp. 600st. C

Drobnoziarnista struktura o wysokiej koncentracji węglików chromu

Niezwykle wysoka odporność na ścieranie

Drobnorozsiane węgliki w osnowie stali narzędziowej

Idealne rozwiązanie problemu równoczesnego ścierania, wysokiego nacisku i uderzenia

Dobra odporność na korozję - zaprojektowane by wytrzymywać umiarkowane uderzenia
Twardość
60-62 HRC
Twardość
61-63 HRC
Twardość
62-64 HRC
Twardość
68 HRC
Twardość
56-58 HRC

Podstawowe formaty

Typ Pow. napawana
Hardplate™ 1500 x 3000 mm (L)
2000 x 3000 mm (XL)
Hardlite™ 1000 x 2000 mm
Tuffplate™ 1500 x 3000 mm (L)

Standardowe grubości

Typ Blacha bazowa Napoina
Hardplate™ 5 do 15 mm 3 do 15 mm
Hardlite™ 2 do 3 mm 2 do 3 mm
Tuffplate™ 5 do 15 mm 3 do 15 mm
Inne wymiary dostępne na zamówienie

 

Karta materiałowa dostępna na życzenie.
Materiał bazowy dostępny również w innych gatunkach, np. stal trudnościeralna, nierdzewna lub kotłowa.

Produkty przetworzone: Części i komponenty Hardlite™ oraz Integra™ możemy dostarczyć jako wycięte, gięte, walcowane, zmontowane, pospawane.

3D-Carb

Sprawdzona technologia umożliwiająca znaczne wydłużenie żywotności ważnych części o silnym zużyciu. Technologia 3D-Carb™ przewyższa konwencjonalną ochronę i żywotność odlewów odpornych na wysokie zużycie.

MillCarb

- przełomowe rozwiązanie w zakresie zużycia dla młynów pionowych

Ta najnowsza innowacja Welding Alloys jest w pełni nadającym się do wielokrotnego napawania kompozytem ceramiki i metalu, zapewniającym zoptymalizowane rozwiązanie służące ochronnie przed zużyciem ściernym. Stworzone dla części mielących, ustanawiając nowe standardy w branży cementowej. MillCarb™ został opracowany we współpracy z wiodącymi producentami maszyn i ekspertami w dziedzinie materiałoznawstwa, aby zapewnić optymalną wydajność tam, gdzie najbardziej jest ona potrzebna.&nbsp Aby dowiedzieć się więcej o tym rozwiązaniu Integra™, kliknij poniżej, aby pobrać ulotkę. MillCarb

Zakład produkcyjny Integra™

Druty rdzeniowe Integra™ zostały specjalnie zaprojektowane do napawania utwardzającego i odtworzenia powierzchni elementów mielących młynów do żużla, klinkieru, węgla i innych minerałów.

Produkty Integra™ w połączeniu z technologią Welding Alloys osiągają znaczące wyniki: wydłużenie okresu międzyserwisowego, wzrost wydajność i ograniczenie zużycia energii.

Zaawansowane części

Specjalnie zaprojektowane i wyprodukowane części maszyn dla lepszej wydajności, i dłuższego okresu użytkowania. Części te, wykonane i napawane w naszych centrach serwisowych Integra™ według specjalnego projektu stanowią najbardziej nowoczesne rozwiązanie ograniczające korozję i zużycie.

  • Walce
  • Wyłożenie kruszarek
  • Gwiazdy łamacza
  • Rolki
  • Młyny mielące
  • Wentylatory
  • Mieszadła
  • Młoty kuziennicze
  • Młoty kruszące
  • Panele kotłowe

Zaawansowane materiały

  • Ceramika
  • Gumy odporne na abrazję
  • Żywice
  • Farby
  • Tarcze

Wyślij zapytanieKontakt

Aktualności i Wydarzenia

Santa-WAG-news63.png
20/12/2018

Our semestrial Newsletter is here!

63.jpg
19/12/2018

Congratulations to our three winning artists for their ‘Sparky-celebrates-Christmas’ works of art! Thank you to all the Welding Alloys kids for participating :)

IMG_20181017_104502.jpg
10/12/2018

In Thailand and all over Asia, we can see great potential for growth in the sugar cane industry in the coming years, and with a wide range of wear protection solutions for sugar mills, Welding Alloys has the opportunity to be a part of this growth.