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MillCarb offre une protection supérieure contre l’usure pour un client en Malaisie

En 2019, Welding Alloys Far East (WAFE) a reçu des rouleaux de broyeur à charbon VRM d’une centrale électrique locale pour une prestation de rechargement dur. Notre solution de protection contre l’usure MillCarb ayant déjà montré ses preuves sur les composants de broyage, la décision a été prise de fournir 3 rouleaux, soudés avec cette solution.

L’équipe WA Integra de WAFE a réalisé le rechargement des rouleaux et, une fois le projet mené à bien, les rouleaux ont été inspectés, mesurés et renvoyés au client pour installation.

L’installation s’est déroulée comme prévu et les broyeurs ont été remis en service vers la fin de l’année 2019. Environ un an (7 000 heures) plus tard, le client a de nouveau contacté WAFE pour effectuer la prestation habituelle de rechargement dur annuelle. Après inspection et mesure, seuls les rouleaux qui n’avaient pas encore été rechargés avec notre solution MillCarb ont été soudés par rechargement dur. Aucune intervention n’a été effectuée sur les rouleaux MillCarb en service car leur taux d’usure était très faible à ce moment-là.

Les rouleaux MillCarb présentaient un profil d’usure lisse et régulier avec une usure bien moins importante par rapport aux autres rouleaux. Comme le démontrent les images ci-dessous, cette solution avancée offre sans aucun doute une résistance à l’usure supérieure.

MillCarb est un composite soudé à matrice métal/céramique entièrement réparable et re-soudable, offrant une solution optimisée de protection contre l’usure pour les composants de broyage. MillCarb a été développé en collaboration avec des équipementiers leaders du secteur et des experts en science des matériaux afin de garantir des performances optimales, établissant une nouvelle norme dans l’industrie du ciment et de l’énergie au charbon.

Les contrôles stricts et le processus de soudage unique de MillCarb permettent d’obtenir un produit final d’une épaisseur pouvant atteindre 15 mm, dans lequel les carbures de céramique sont uniformément réparties sur toute l’épaisseur du revêtement soudé. La taille, la forme, la composition et les techniques de dépôt de ces particules ont été déterminées par une approche scientifique, associée à des tests en temps réel garantissant que la ségrégation des particules est pratiquement éliminée. L’un des avantages du MillCarb est le taux d’usure uniforme sur toute l’épaisseur du dépôt. La dilution du matériau de base a peu d’effet sur le taux d’usure et la solution ne dépend pas nécessairement du choix du consommable de soudage, de la chimie et des taux de refroidissement pour obtenir les résultats attendus.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont vous pouvez augmenter la durée de vie et réduire le coût d’usage des composants de meulage, contactez votre filiale locale Welding Alloys.

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