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Abrasion
Abriebverschleiß wird gewöhnlich verursacht, wenn eine harte Oberfläche über eine weiche Oberfläche läuft, was zu Materialverlust führt. Er wird jedoch auch durch weichere Materialien mit einer hohen zyklischen Wechselwirkung auf härtere Objekte verursacht. Im Zuge der Abnutzung werden kleine Partikel von der Oberfläche beider Materialien abgetragen und verursachen, wenn sie zwischen diesen eingeschlossen werden, einen verstärkten Verschleiß. Dies wird als Zwei- und Dreikörper-Verschleiß bezeichnet. Beim Dreikörper-Verschleiß können die Partikel auch von außen in die Oberfläche eindringen.
Abriebverschleiß kann drei verschiedene Formen annehmen: Keilbildung, Mikrozerkleinerung und Scheren. Schweregrad und Art werden von Faktoren wie unterschiedliche Belastungen, Partikelhärte, Partikelform und Verschleißbeständigkeit des dem Abriebverschleiß unterworfenen Materials bestimmt. Alle drei Arten von Abriebverschleiß können während eines Prozesses auftreten. Wenn dies außer Acht gelassen wird, können sie zu Geräteausfällen, erhöhten Wartungszyklen und -kosten, Anlagenstillständen und einem Anstieg der Gesamtbetriebskosten (TCO) führen.
Sind Anlagen und Geräte, die mit unserer Palette von Hardplate™, Hardlite™ und Tuffplate™ Chrom- und komplexen karbidbasierten verschleißfesten Werkstoffen ausgestattet sind, Abriebverschleiß ausgesetzt, führt das nachweislich zu höherer Produktivität, geringerem Wartungsbedarf und niedrigeren TCO.
Anwendungen
Anwendungen, die eine sehr hohe Abriebbeständigkeit erfordern, wie z.B. folgende:
Welding Alloys Lösungen:
Hardplate™ ist eine gute Lösung für raue Umgebungen, da es für hohe Arbeitstemperaturen ausgelegt ist, bei denen eine sehr hohe Abriebbeständigkeit erforderlich ist.