• Kurze Fallstudien zu Lösungen, die in verschiedenen Branchen bereitgestellt werden

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Bitte beachten Sie: Dieser Fallstudie wurde mit einer KI basierten Online-Übersetzung erstellt. Klicken Sie hier, um den Artikel auf Englisch anzuzeigen.

PF Kohleförderrohr

VERBUNDSTOFF
VERSCHLEISS-PLATTEN

KOSTENSENKUNG UND KÜRZERE WARTUNGSAUSFALLZEITEN

LÄNGERE
LEBENSDAUER
DES TEILS

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In der Energiewirtschaft sind Teile und Komponenten regelmäßig einer Vielzahl von Faktoren ausgesetzt, die Verschleiß verursachen können: Abrieb, Korrosion, Kavitation, hohe Temperaturen und Druck. Der Verschleiß von Bauteilen wie z. B. Zuleitungsrohren kann sich negativ auf Effizienz und Zuverlässigkeit einer Anlage auswirken. Um die Auswirkungen des Verschleißes von Kraftwerksteilen zu bekämpfen, bietet Welding Alloys eine Reihe von Standard- und komplexen hartmetallgeschweißten Auflageplatten an, die in unseren eigenen Anlagen hergestellt werden.

Ein Kunde aus der Energiebranche wandte sich an Welding Alloys, als er einen übermäßigen Verschleiß feststellte, der ihn dazu zwang, seine Zuleitungsrohre häufig auszutauschen, was die Kosten erheblich erhöhte. Der Kunde stellte fest, dass die Gesamtbetriebskosten viel zu hoch waren, weil die Lebensdauer des Speiserohrs nicht den Erwartungen entsprach..

top view of fitted pipe
nozzle end of pipe
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Der Kunde wandte sich an Welding Alloys, um herauszufinden, ob sich die Lebensdauer des Zuleitungsrohrs durch eine Reparatur verlängern ließe, statt die hohen Kosten für den Kauf und den Einbau eines neuen Teils auf sich zu nehmen.

Bei unserer ersten Unterredung mit dem Kunden haben wir unsere technischen Experten von Welding Alloys hinzugezogen, die sich die Zeit nahmen, um die Erwartungen des Kunden und die besonderen Herausforderungen zu verstehen, woraufhin sie eine vollständige Bewertung vor Ort empfahlen.

Nach einer Inspektion der Arbeitsumgebung, der beteiligten Prozesse und des Zuleitungsrohrs kam Welding Alloys zu dem Schluss, dass der Verschleiß zu stark war, um das Teil einfach zu reparieren, da dies dem Kunden auf lange Sicht nicht die gewünschten Ergebnisse bringen würde. Welding Alloys konnte auf ähnliche frühere Projekte verweisen und die erzielten Ergebnisse anhand von Daten belegen.

An Ende stimmte der Kunde zu, dass Welding Alloys ein neues Kohlezuführungsrohr für staubförmige Brennstoffe unter Verwendung einer unserer eigenen Spezialmarken für Verbundwerkstoff-Verschleißplatte namens Hardplate herstellt. Diese Verschleißplatte hat eine Verschleißbeständigkeit, die die von vergüteten und angelassenen verschleißfesten Stählen übertrifft, mit der einzigartigen Möglichkeit, geschnitten und in verschiedene Formate geformt zu werden, dies dank dem Einsatz von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt als Grundmaterial. Die Schwerlast-Verbundplatte ist eine aus einer Reihe von Verbundwerkstoff-Verschleißplatten, die von Welding Alloys hergestellt und angeboten werden. Über viele Jahre der Durchführung ähnlicher Projekte in verschiedenen Industriezweigen hat sich die Hardplate von Welding Alloys zur bevorzugten Lösung für die Instandhaltung von Bereichen mit hohem Verschleiß entwickelt und würde sich für diese Aufgabe als sehr geeignet erweisen.

Während des Projekts, das in unserer Werkstatt stattfand, wurden die Teile zugeschnitten, das Serviceteam von Welding Alloys Integra montierte und schweißte die Teile zusammen, wobei sichergestellt wurde, dass die Schweißrichtung parallel zur Strömung des pulverisierten Brennstoffs verlief, der durch das Zuleitungsrohr fließt, und alle Verbindungen mit Hartauftragsmaterial abgedeckt wurden, um maximalen Verschleißschutz zu gewährleisten. Das speziell angefertigte Zuleitungsrohr wurde dann transportiert und vor Ort mit deutlich verbesserten Beständigkeitseigenschaften ausgestattet, die besser sind als bei jedem neuen Standard-Zuleitungsrohr.

Herausforderung

Häufiges Auswechseln von Zuleitungsrohren

Lösung

Ein von Welding Alloys gefertigtes Zuleitungsrohr mit unserer Verschleißplatte aus Spezialverbundstoff

Ergebnis

500% längere Lebensdauer

Während unseres Folgegesprächs mit dem Kunden zeigte er sich äußerst beeindruckt von der Leistung des Zuführungsrohrs von Welding Alloys, das die Lebensdauer des Teils um 500 % verlängert und die Kosten durch die Verringerung der Ausfallzeiten, der Wartung und natürlich der Kosten für den Kauf neuer Zuleitungsrohre erheblich senkt.

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