• Mantenimiento del horno rotatorio evitando pérdidas de producción

    Rotary Kiln 1

Horno giratorio

Los hornos giratorios se usan en varias industrias en una variedad de usos como el de secado, calcinación, sinterización, cremación y procesos de aglomeración dentro de las industrias del hierro y el acero, el Cementoo, las cocinas, los agregados, y otras industrias de proceso de minerales. Los hornos giratorios se componen de una carcasa cilíndrica de placa de rodillos de acero al carbono con ruedas de acero fundido que ruedan en unos rodillos de apoyo conducidos por un engranaje y un mecanismo de cremallera. El interior de la carcasa se recubre normalmente para proteger la carcasa del daño térmico a la vez que previene la pérdida de calor del proceso que hay en el interior.

Las temperaturas de la llama dentro de un horno giratorio de la industria del Cementoo pueden estar cerca de los 2000 °C, con temperaturas de la escoria que alcanzan los 1450 °C, a la vez que la carcasa exterior de acero se mantiene por debajo de los 350 °C gracias al recubrimiento. Con temperaturas tan elevadas, algunas partes del horno giratorio son vulnerables al desgaste lo que puede incluir el daño estructural mediante la distorsión, abrasión, y potencialmente fatiga térmica, grietas en la carcasa, las ruedas, y los rodillos de apoyo.

SOLUCIONES PARA EL HORNO GIRATORIO

Welding Alloys ha desarrollado un hilo de soldadura contínua específico para reparar las grietas en las ruedas del horno, los rodillos del horno y la carcasa del horno. Nuestro GAMMA 182 es un hilo de soldadura continua con base de níquel que ofrece propiedades mecánicas excelentes a altas temperaturas, haciendo de este producto la solución perfecta para tales reparaciones. Comparado a los electrodos SMAW la solución de Welding Alloys ha demostrado un ahorro del 15% en los materiales fundentes de soldadura, con una reducción de desperdicio, que se puede depositar hasta dos veces más rápido.

Nuestros técnicos de Integra pueden realizar reparaciones en el lugar que se requiera con la experiencia adquirida en más de 50 años y que ofrece soluciones superiores y reparación adaptada para las piezas cruciales de los hornos, molinos de bola y otros usos. Nuestros resultados consistentes muestran reducciones en el tiempo de inactividad por mantenimiento, pérdidas en la producción y costes para las instalaciones.

¿POR QUÉ ESCOGER WELDING ALLOYS?

Nuestros ingenieros calificados de Integra emplean maquinaria Welding Alloys, que se prepara para soldadura automatizada, usos de materiales fundentes de soldadura para depositar metales soldados de superaleación para responder rápidamente y de forma efectiva a sus necesidades particulares. Aseguramos un acabado consistente y de la más alta calidad de soldadura aceptado en reparaciones de hornos, mediante controles de procedimiento estrictos y garantía de calidad.

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