Solución al desgaste severo de los enfriadores de satélite con Hardlite™

La filial de Welding Alloys, Reptec de Guatemala, ha completado recientemente un importante proyecto para un fabricante líder de cemento en Centroamérica. El trabajo, realizado con el apoyo de otras filiales de Welding Alloys con sede en América, consistió en resolver importantes problemas de desgaste en los enfriadores de satélite. Un satélite, también conocido como enfriador planetario, utiliza varios tubos de enfriamiento dispuestos alrededor del horno giratorio. A medida que el horno gira, el aire enfría el clinker caliente a su paso por estos tubos. Durante este proceso, los tubos están sujetos a desgaste. La reparación se hizo necesaria después de que se identificara un deterioro significativo durante el mantenimiento planificado del horno de clinker, donde el desgaste anormal afectaba a varios tubos enfriadores. La magnitud de los daños requirió la sustitución completa de las doce unidades para restablecer el funcionamiento seguro y eficiente del horno.

Como parte de la solución, el alcance del proyecto incluyó el suministro de 42 placas antidesgaste Hardlite™ de 2+3 mm, junto a los servicios completos de fabricación y montaje. Se seleccionó Hardlite™ por su alta resistencia a la abrasión y su construcción ligera, características clave que lo hacen muy adecuado para las difíciles condiciones de funcionamiento del horno.

La reparación era urgente, lo que significaba que el plazo era ajustado y dejaba poco margen para retrasos. Para garantizar que el proyecto pudiera continuar según lo previsto, Reptec convocó a equipos de varias filiales de Welding Alloys para identificar las existencias disponibles, adquirir las placas necesarias en múltiples ubicaciones y reunir todo a tiempo para su envío.

Mientras las placas antidesgaste Hardlite™ estaban en tránsito, se iniciaron los trabajos preparatorios en un taller regional, donde se fabricaron las estructuras externas de los enfriadores satélite utilizando planchas laminadas de acero ASTM A-36. Este enfoque garantizó que la producción pudiera avanzar inmediatamente tras la llegada de las placas antidesgaste.

Tras la entrega, las placas Hardlite™ se rolaron hasta alcanzar el diámetro especificado, se cortaron a medida y se conformaron en revestimientos internos, que luego se soldaron dentro de las carcasas exteriores prefabricadas para crear los tubos de refrigeración totalmente revestidos. Los doce enfriadores de satélite se fabricaron desde cero, se completaron según lo previsto y se instalaron en el horno rotatorio.

Este proyecto pone de relieve la capacidad combinada de los productos, la experiencia técnica y el apoyo coordinado de las filiales de Welding Alloys. Desde la movilización internacional de existencias hasta la fabricación local y el montaje in situ, cada fase del proyecto demuestra nuestro compromiso de ofrecer soluciones que se completan a tiempo y satisfacen las necesidades de nuestros clientes.

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