Ampliación de la vida útil de las tuberías de transporte neumático en la industria del reciclaje

El personal técnico del departamento Integra™ de Welding Alloys España completó con éxito una reparación crítica de tuberías para un importante cliente de la industria del reciclaje. La aplicación tenía que ver con el sistema de transporte neumático de materiales de desecho. Estos sistemas están expuestos a una abrasión continua, especialmente en las curvas y codos, donde el flujo de material cambia de dirección.

Durante varios años, el cliente había utilizado tubos Ni-Hard, que requerían frecuentes sustituciones debido a su rápido desgaste. En 2022, se pusieron en contacto con Welding Alloys en busca de una solución más robusta y duradera que redujera el tiempo de inactividad y mejorara la eficiencia de sus operaciones de mantenimiento. Nuestra reparación aumentó la vida útil y redujo la frecuencia de sustitución de componentes en estas zonas de alto desgaste.

Desarrollo de una alternativa eficaz al material Ni-Hard

Cuando el cliente se puso en contacto con Welding Alloys para plantearle el problema, el equipo comenzó a trabajar en el desarrollo de una solución soldada capaz de ofrecer una vida útil más larga. Se llevaron a cabo una serie de pruebas in situ y ensayos de calificación para confirmar el rendimiento mecánico y la idoneidad operativa del recubrimiento.

El primer tubo soldado se instaló tras superar con éxito las pruebas y ha seguido funcionando a plena carga. Una inspección posterior registró fisuración fuera de la zona de soldadura, mientras que el recubrimiento permaneció intacto, lo que confirmó la solidez de la solución soldada.

Soldadura robótica in situ para geometrías de tuberías complejas

El componente reparado era un codo curvado conformado por inducción (con calentamiento de alta frecuencia), una geometría que presenta dificultades para una protección interna uniforme. Utilizando nuestro sistema de soldadura robótica, se aplicó un recubrimiento interno uniforme a lo largo de toda la curvatura de la tubería. La superficie interna fue recargada con un alambre de aleación de carburos complejos fabricado por Welding Alloys, seleccionado por su elevada resistencia a la abrasión y ser específico para entornos de desgaste severo.

El equipo Integra™ llevó a cabo el montaje y la intervención en sitio (in situ), proporcionando una solución que extiende de forma drástica la vida útil de las tuberías que transportan corrientes de residuos abrasivos y que ofrece una protección contra el desgaste significativamente superior a la de los componentes de Ni-Hard.

Aportando valor al cliente a través de una vida útil más larga

Al sustituir los tubos de Ni-Hard anteriores por una solución soldada duradera, el cliente puede esperar:

• Una vida útil significativamente más larga
• Una menor frecuencia de sustituciones
• Menores costos de mantenimiento
• Una mayor disponibilidad operativa
• Un proceso de reparación in situ repetible y adaptable a distintas necesidades

Con nuevas certificaciones ya en marcha, Welding Alloys está preparada para dar soporte a un mayor volumen, ya que el cliente se prepara para implementar la solución en secciones adicionales de su línea de transporte neumático.

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