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L’équipe d’Integra™ Services de Welding Alloys Espagne a mené à bien une réparation critique de tuyauterie pour un client important dans l’industrie du recyclage. L’application concernait le système de transport pneumatique de déchets. Ces systèmes sont exposés à une abrasion continue, en particulier au niveau des coudes et les réductions où le flux de matière change de direction.
Pendant plusieurs années, le client avait utilisé des tubes en Ni-Hard, qui devaient être remplacés fréquemment en raison de leur usure rapide. En 2022, il a contacté Welding Alloys afin de trouver une solution plus robuste et plus durable qui réduirait les temps d’arrêt et améliorerait l’efficacité de ses opérations de maintenance. Notre réparation a permis d’augmenter la durée de vie et de réduire la fréquence de remplacement des composants dans ces zones à forte usure.
Développement d’une alternative éprouvée au Ni-Hard
Lorsque le client a contacté Welding Alloys au sujet du problème, l’équipe commençait à travailler sur le développement d’une solution soudée capable d’offrir une durée de vie plus longue. Une série d’essais sur site et de tests de qualification ont été effectués afin de confirmer les performances mécaniques et l’adéquation opérationnelle du revêtement.
Le premier tube soudé a été installé après des essais concluants et continue de fonctionner à pleine charge. Une inspection ultérieure a révélé des fissures à l’extérieur de la zone de soudage, tandis que le revêtement restait intact, confirmant la robustesse de la solution soudée.
Soudage robotisé in situ pour une géométrie de tuyau complexe
Le composant réparé était un coude formé par induction, une géométrie qui présente des défis pour une protection interne cohérente. Grâce à notre système de soudage robotisé, un revêtement interne uniforme a été appliqué sur toute la courbure du tuyau. La surface interne a été renforcée à l’aide d’un fil en alliage carbure complexe fabriqué par Welding Alloys, choisi pour sa résistance à l’abrasion et son adaptation aux environnements soumis à une forte usure.
L’équipe Integra™ a réalisé l’installation sur site, fournissant une solution qui prolonge considérablement la durée de vie des canalisations traitant des flux de déchets abrasifs et offrant une protection contre l’usure nettement supérieure à celle des composants Ni-Hard.
Apporter de la valeur ajoutée au client grâce à une durée de vie prolongée
En remplaçant les anciens tubes Ni-Hard par une solution soudée durable, le client peut s’attendre à :
- Une durée de vie considérablement prolongée
- Une fréquence de remplacement réduite
- Des coûts de maintenance réduits
- Une amélioration du temps de fonctionnement
- Un processus de réparation in situ reproductible et évolutif
Avec d’autres qualifications déjà en cours, Welding Alloys est prêt à prendre en charge des volumes accrus alors que le client se prépare à déployer la solution sur d’autres sections de sa ligne de transport pneumatique.
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