Des produits de qualité supérieure, une expertise technique approfondie et un support client complet

Welding Alloys fabrique une gamme étendue de consommables offrant une protection anti-usure avancée dans une série d’applications pour de nombreux secteurs. Nous sommes experts en rechargement dur et proposons des solutions dédiées pour des problèmes d’usure précis, en fournissant des produits qui augmentent la durée de vie des composants et réduisent le TCO.

Mais ce n’est pas tout. Chez Welding Alloys, nous disposons dans le monde entier d’équipes d’experts techniques prêtes à aider les clients, non seulement à sélectionner le meilleur consommable adapté à leurs besoins, mais aussi à répondre à toutes les questions potentielles sur le consommable ou le procédé de soudage. Nous fournissons des conseils techniques aux clients, c’est là que le partenariat avec Welding Alloys offre une réelle valeur ajoutée.

Récemment, Welding Alloys a été contacté par un client opérant dans le secteur ferroviaire, qui travaille spécifiquement à la réparation et à la maintenance des rails. Le client éprouvait des difficultés à recharger les croisements : la soudure se détachait du matériau de base. Le client a contacté Welding Alloys et envoyé des photos du problème afin d’en comprendre la cause et d’identifier une procédure de soudage qui pourrait l’éviter.

L’équipe de Welding Alloys, grâce à sa compréhension technique approfondie du problème a pu fournir au client une réponse rapide et des conseils sur le sujet. Le client n’utilisait pas la bonne procédure de soudage lors du rechargement des croisements, d’où les problèmes de soudure. Il est non seulement essentiel de choisir le bon consommable pour ce type de travail, mais il est tout aussi important d’opter pour la procédure de soudage adaptée.

Welding Alloys propose des consommables de soudage spécifiques dédiés au rechargement des croisements. L’équipe a pu conseiller au client le consommable qui lui permettrait d’obtenir les meilleurs résultats. Ils lui ont également fourni les détails de la procédure de soudage pour notre fil HARDFACE AP-O de 1,6 mm, en fournissant les informations nécessaires pour assurer la bonne exécution de la tâche.

Afin d’obtenir la résistance aux impacts requise, il est important d’appliquer la bonne procédure de soudage :

Meuler/creuser la couche du métal de base durcie par l’usinage afin d’éviter la fissuration de l’interface entre le métal de la soudure et le métal de base.

Éviter de surchauffer le métal de base.

Pas de préchauffage.

Éviter le soudage en continu et si possible appliquer un refroidissement à l’eau.

S’assurer de maintenir une faible température entre les passes (< 150 °C)

Maintenir un apport de chaleur faible (kJ/mm)

Si vous utilisez le fil HARDFACE AP-O de 1,6 mm de diamètre, vous trouverez ci-dessous les paramètres de soudage typiques de ce fil. L’utilisation de nos consommables de rechargement et la bonne utilisation des paramètres de soudage aboutiront à une solution durable.

Vitesse du fil = 5-6 m/min Intensité = 170-180 A Tension = 26-27 V Stick-out = 20 mm Vitesse de soudage = 50 cm/min Polarité = DC+ (DC- également possible)

L’utilisation d’un fil fourré permet d’obtenir une soudure de meilleure qualité ainsi qu’un apport de chaleur plus faible. Tout cela, combiné à l’expertise technique, aux conseils et à la réactivité de l’équipe de Welding Alloys pour que nos clients obtiennent toujours la meilleure solution et le meilleur niveau de service possible.