Welding Alloys Integra™ : Amélioration de la durée de vie du classificateur VRM

Lors d’une intervention chez un client dans le secteur du ciment aux États-Unis, notre équipe locale de services Integra™ a été appelée à fournir une solution pour lutter contre l’usure des palles du séparateur situées dans un broyeur vertical (VRM) de l’usine. Ce VRM à six galets, essentiel pour le broyage des matières premières, joue un rôle clé dans la production. Comme tout équipement essentiel, les temps d’arrêt et la litmaintenance peuvent engendrer des coûts considérables et des pertes de production. Plus les arrêts sont fréquents, plus les coûts augmentent.

Les séparateurs, situés dans la partie supérieure du VRM, sont particulièrement complexes et longs à remplacer, ce qui augmente les temps d’arrêt et les pertes de production. Il est donc crucial de protéger ces composants contre l’usure avec des matériaux adaptés et des solutions sur mesure. Chez Welding Alloys, nous proposons des revêtements spécialisés qui améliorent la résistance à l’usure tout en allongeant la durée de vie des équipements et en réduisant le coût d’usage.

Lorsque notre équipe est intervenue, des améliorations avaient déjà été apportées par des concurrents par rapport au design d’origine de l’OEM. Le design initial utilisait un acier trempé et revenu de 400 Brinell d’épaisseur 8 mm (400 Q&T), qui avait été remplacé par de l’acier de 500 Brinell et des matériaux standards en carbure de chrome. Cependant, malgré ces ajustements, les palles s’usent encore rapidement et doivent être remplacées en moins de six mois.

Welding Alloys Integra™ a analysé en détail les motifs d’usure des palles existantes. Sur la base de ces observations, nos ingénieurs ont modifié le design pour intégrer notre matériau Hardlite™ (2+2) ultra fin en configuration dos-à-dos, garantissant une protection avancée contre l’usure sur les deux faces des palles. Nous avons constaté que le simple changement de matériau ne constitue pas toujours la meilleure solution. Chez Welding Alloys, nous mettons à profit nos nombreuses années de savoir-faire spécifique à l’industrie pour concevoir la solution optimale en termes de design, de matériaux et d’installation.

Les tôles Hardlite™ (2+2) ont été découpées selon le nouveau design, soudées en configuration dos-à-dos et installées à l’intérieur du séparateur. Des inspections périodiques n’ont montré aucun signe d’usure. Le séparateur fonctionne depuis 24 mois sans nécessiter de remplacement ni de réparation des palles, et il n’y a toujours aucun signe d’usure.

Hardlite™ (2+2) est un produit avec dépôt soudé en carbure de chrome (CrC) fabriqué par Welding Alloys, composé d’une plaque de base en acier doux de 2 mm et d’une couche de CrC de 2 mm. Grâce à des procédés de soudage perfectionnés, des automates de soudage et des consommables spécialisés, la dilution est minimisée et la répartition des carbures est uniforme et finement dispersée sur toute l’épaisseur du matériau. Ce produit est idéal pour la protection avancée contre l’usure dans les applications telles que les ventilateurs, les casings de ventilateur et les séparateurs.