Placage de chaudière
Les chaudières de production d’énergie fonctionnent dans les conditions les plus exigeantes du secteur, avec une exposition à des températures élevées ainsi qu’à des phénomènes d’abrasion, d’érosion et de corrosion qui entraînent une détérioration constante des surfaces métalliques. Ces conditions sont particulièrement difficiles dans le secteur de la valorisation énergétique des déchets, où les combustibles utilisés proviennent généralement de différentes sources. Ces combustibles peuvent contenir des niveaux variables de particules abrasives et de substances entraînant la génération de gaz corrosifs à l’intérieur de la chaudière, gaz dont les effets sont aggravés par les températures de fonctionnement. Les tubes d’eau des chaudières sont vulnérables aux défaillances dues à l’amincissement des parois ainsi qu’aux fuites d’eau, qui peuvent entraîner des arrêts partiels ou complets de l’usine.
En termes de protocole de réparation, le remplacement des composants est une option viable et, dans la plupart des cas, la seule solution. Cela peut toutefois prendre du temps et être difficile à mettre en œuvre en raison des espaces de travail confinés et du travail en hauteur.
SOLUTIONS POUR LA CORROSION ET LA PROTECTION THERMIQUE
Chez Welding Alloys, nous offrons des solutions uniques pour les industries de l’énergie et de la pétrochimie grâce à nos produits, solutions et technologies de pointe. Comme dans de nombreuses autres industries, l’usure finit par entraîner des réparations coûteuses et, dans le pire des cas, l’arrêt de l’usine.
Nos ingénieurs de service Integra™ utilisent des techniques et des solutions de pointe, des équipements sur mesure et des consommables spécialisés pour fournir des solutions de soudage et de projection thermique répondant aux normes les plus élevées. Nous proposons des solutions avancées de protection anti-usure pour les installations nouvelles et existantes, partout dans le monde. Notre solution SprayClad™, nécessitant un apport de chaleur ultra faible, est un revêtement unique en trois couches appliqué sur les composants par projection thermique. Ce procédé offre à la fois une protection contre la corrosion et l’abrasion/érosion sans nécessité de remplir d’eau les tubes des chaudières, ce qui donne aux clients la liberté de mener des travaux de maintenance simultanés.
POURQUOI CHOISIR WELDING ALLOYS ?
Notre gamme de consommables de soudage à base de nickel et superalliage offre une protection efficace et rentable contre les environnements thermiques et corrosifs dans les industries de l’énergie et de la pétrochimie.
Nos ingénieurs Integra™ expérimentés utilisent la vaste gamme de consommables spéciaux du groupe avec des équipements automatisés et des bonnes pratiques éprouvées pour garantir une qualité et une finition constantes. Nous suivons des procédures de contrôle strictes afin de garantir que les travaux sont effectués selon les normes les plus élevées et dans les délais impartis. Nous proposons aussi bien des options de soudage que des solutions basées sur la technologie SprayClad™ pour garantir une polyvalence maximum et pour fournir des solutions spécifiques aux applications qui répondent parfaitement aux exigences des clients.
WA INTEGRA™ PROPOSE UNE COMBINAISON UNIQUE
En collaborant avec les clients, nos équipes réparties dans le monde entier assurent la sélection d'une gamme optimale de services, de produits et de solutions de qualité qui répondent ou dépassent leurs exigences.