Ciment

Nos connaissances, matériaux, consommables, procédés et équipements permettent de restaurer la géométrie des anneaux de soufflage et des Dam rings, en leur redonnant leurs dimensions d’origine. Les résultats sont mesurables par l’amélioration de l’efficacité du broyeur et la prolongation de la durée de vie des composants.

Chez Welding Alloys, nous avons développé notre savoir-faire en matière de broyeurs à rouleaux verticaux (VRM) au fil des décennies, soutenu par notre gamme de consommables avancés, et la livraison réussie de nombreux projets de broyeurs à rouleaux verticaux dans le monde entier. Nos services s’étendent à certaines des régions les plus reculées de la planète, des déserts brûlants aux environnements en dessous de zéro, en nous permettant d’acquérir une connaissance vaste et unique de ces broyeurs. Nos solutions garantissent l’optimisation des performances VRM des broyeurs, depuis leurs composants de broyage jusqu’à la gestion de leurs besoins de réparation uniques. Nos données montrent que nos solutions sont efficaces pour réduire les coûts de maintenance, la consommation d’énergie totale du broyeur et le coût total de possession (CTP).

Les séparateurs et les cônes fabriqués à partir de tôles d’usure Welding Alloys offrent une protection avancée contre l’usure pour résister aux effets de l’abrasion et de l’érosion causés par les matériaux qu’ils traitent. Nos revêtements, fabriqués à partir de chrome et de carbures complexes, sont très efficaces pour augmenter la durée de vie des équipements et pour combattre les effets de l’abrasion et de l’érosion.

Un taux d’usure plus faible est directement proportionnel à une durée de vie plus longue des composants. Il y a très peu de domaines où cela est plus évident que pour les concasseurs et les broyeurs.

Nos solutions, à la pointe de l'industrie, combattent l'usure brutale, causée par l'abrasion des pièces critiques des machines, au cours du processus de fabrication des briques.

L’entretien des fours rotatifs par des inspections régulières peut éviter les arrêts de l’usine et les problèmes à long terme. Grâce à des décennies d’expérience, nous sommes en mesure d’appliquer nos connaissances et l’utilisation de consommables de soudage spéciaux, pour la réparation efficace des fours rotatifs.

Il est prouvé que nos tôles d’usure Welding Alloys offrent une résistance à l’usure de 300 % ou plus par rapport aux tôles en acier standard résistant à l’abrasion, généralement utilisées pour les séparateurs à cyclone.

Cette solution complète et clé en main est disponible via notre réseau mondial de centres de service Integra^™. RPMaxLife permet non seulement de prolonger la durée de vie de votre presse à rouleaux, mais également de réduire les temps d’arrêt et le coût total de possession généralement associés aux réparations intermittentes, aux pannes et à la fatigue du matériau de base.

Chez Welding Alloys, nous pouvons protéger et améliorer avec succès la résistance à l’usure des rotors et des boîtiers de ventilateurs dans différentes industries. Contactez un centre de service Integra^™ dans le lieu qui vous convient le mieux, pour discuter de la manière dont nous pouvons vous aider à résoudre vos défis liés à l’usure. Nous proposons des solutions standard et personnalisées pour les ventilateurs, les pales de ventilateur, les boîtiers de ventilateur et les équipements connexes afin de les protéger contre l’usure causée par des facteurs tels que la corrosion, l’abrasion et l’érosion.

Dans la fabrication industrielle, les sas rotatifs sont généralement utilisés dans les systèmes de manutention de matériaux en vrac, de dépoussiérage ou de transport pneumatique.

Nous fournissons des lignes de criblage par frittage à chaud fabriquées à l’aide de nos tôles d’usure, dans une large gamme de modèles et de qualités en fonction de vos conditions de travail spécifiques.

Nos tôles d’usure sont produites à l’aide de fils fourrés en alliages de soudage spécialement développés, qui offrent une résistance exceptionnelle à l’usure abrasive et aux chocs, ainsi qu’une grande qualité de cohérence et d’homogénéité du dépôt. Nous y parvenons grâce à nos processus de contrôle de la qualité, à des équipements spécialement conçus, à des consommables de pointe et à des processus animés par la passion de développer des solutions qui dépassent la norme mondiale.

Nous remettons à neuf les pièces usagées et fabriquons également des pièces neuves, en utilisant nos tôles d'usure en composite. Notre gamme de solutions comprend des produits anti-colmatage pour la protection des composants contre les environnements difficiles dans lesquels ils fonctionnent.

Nous fournissons une vaste gamme de solutions pour les tuyaux et les tubes qui comprennent la conception et la fabrication de pièces utilisant la plus large gamme de matériaux résistants à l'usure du marché.