welding-alloys.com 9 Fatigue thermique Oxydation à chaud Corrosion Propriété de coupe Écrouissage Usinabilité Description et applications u u u u Structure austénitique écrouissable. Le taux d'écrouissage est inférieur à celui de l'acier à 13 % de Mn. Le métal soudé présente une excellente résistance à la fissuration et une grande tolérance à la dilution. Convient comme sous-couche avant le rechargement dur, en particulier sur les aciers au manganèse et les aciers "difficiles à souder". Applications : rails et coeurs de voie de tramways et de trains, broyeurs, rouleaux d'aciérie, rouleaux de laminage, pelleteuses. u u u Dépôt amagnétique très résistant aux chocs et à la pression. Taux d'écrouissage élevé. Fil fourré polyvalent. Sous couche ductile avant le rechargement dur avec des fontes au chrome. Applications : réparation des composants de voie ferrées, cônes et mâchoires de concasseurs, matériel de concassage. u u u Taux d'écrouissage élevé. Dépose un alliage austénitique au manganèse résistant aux chocs et aux fortes pressions Applications : reconstitution des éléments de broyeurs, marteaux, battoirs, godets de dragage, composants en acier au manganèse ainsi que la réparation des défauts de fonderie des aciers au manganèse. u u u La couleur et la structure du dépôt sont similaires à celles de l'acier Hadfield avec 13 % de Mn. Une sous-couche avec le HARDFACE 19 9 6 ou HARDFACE AP doit être appliquée avant le rechargement des aciers faiblement ou moyennement alliés avec le HARDFACE NM14. Applications : reconstitution des éléments de broyeurs, marteaux, battoirs, godets de dragage, composants en acier au manganèse ainsi que la réparation des défauts de fonderie des aciers au manganèse. u u u Dépôt amagnétique très résistant aux chocs et à la pression. Excellentes propriétés d'écrouissage. Applications : rechargement de rotors de broyeurs, barres de concassage. Back to contents page
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