welding-alloys.com 33 Nickelbasis- Legierungen Nickelbasis-Legierungen werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften häufig für Füge-, Beschichtungs- und Reparaturarbeiten eingesetzt. Sie bieten eine ideale Lösung hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei extremen Temperaturen, sowie Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Des Weiteren weisen diese Legierungen aufgrund ihrer vergleichbaren Wärmeausdehnungseigenschaften eine ähnliche Verzugsneigung wie KohlenstoffMangan-Stähle auf. In Bezug auf die Verarbeitung, bieten Nickelbasis-Legierungen unter anderem folgende Vorteile: • Nickelbasis-Legierungen sind ähnlich zu Verarbeiten wie hochlegierte Edelstähle, wodurch in der Regel keine Vorwärmung erforderlich ist. Abhängig vom Grundwerkstoff und den Bauteilabmessungen kann jedoch eine Vorwärmung und/oder Wärmenachbehandlung erforderlich sein, beispielsweise bei Plattierungen auf dem Grundwerkstoff 13 CrMo 4-5. • Nickelbasislegierungen sind vielseitig einsetzbar. Sie können sowohl für homogene als auch für heterogene Verbindungen verwendet werden. Unser Draht GAMMA 182 ist eine besonders vielseitige Lösung, da er sowohl mit Schutzgas verarbeitet werden kann, als auch im Open-Arc-Verfahren. Um eine hohe Abschmelzleistung zu erreichen, ist es üblich, mit hoher Wärmeeinbringung (Strom und Spannung) zu schweißen. Dies führt zu einer hohen Temperatur des SSchmelzbades und erhöht das Risiko von Heißrissen erheblich. Durch die Verwendung von Fülldrähten mit basischer Schlacke (unsere GAMMA-Reihe) wird dieses Risiko deutlich minimiert. Für Schweißarbeiten in Zwangslagen haben wir unsere GAMMA V Produkte entwickelt. Die rutile Schlacke ermöglicht ein einfaches und sicheres Schweißen in allen Positionen. Produkt GAMMA GAMMA V CAST CAST Schweißprozess FCAW-G (136) FCAW-G (136) GMAW (138) FCAW-S (114) Drahttyp Fülldraht Fülldraht Metallpulverfülldraht Fülldraht Schlacke Basisch Rutil, schnell erstarrend Keine Schlacke (Metallpulver) Basisch Schutzgas M21: Ar + 15 - 25% CO2 M21: Ar + 15 - 25% CO2 M21: Ar + 15 - 25% CO2 C1: 100% CO2 Kein Schutzgas, selbstschützend Schweißpositionen * *Bei Verwendung von Kurz- oder Impuls-Lichtbogen ist auch eine Verarbeitung in Zwangspositionen möglich Back to contents page
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