• Breves estudos de caso de soluções entregues em diversos setores

    óleo gás petroquím

Reparo de agitador flutuante

SOLUÇÕES DE DESGASTE
PERSONALIZADAS

CUSTOS DE MANUTENÇÃO
REDUZIDOS

VIDA ÚTIL DO COMPONENTE
AUMENTADA

óleo

Alguns dos problemas de desgaste mais exigentes do planeta ocorrem nos setores de Óleo, Gás e Petroquímica, onde a corrosão química agressiva e a abrasão são ocorrências do dia a dia, e onde a Welding Alloys vem fornecendo soluções há mais de 30 anos.

As pás fazem parte dos agitadores, que são essenciais para o transporte de carvão em suspensão líquida, e movimentam constantemente os ingredientes de uma extremidade do tanque à outra. Como consequência, ocorre desgaste significativo desses componentes durante o transporte do carvão, da mina até a empresa química para a produção de gás e outros produtos químicos. Isso representa um grande desafio e se tornou uma área em que a Welding Alloys construiu reputação como líder global no fornecimento de serviços completos para os setores de óleo, gás e petroquímica.

Esmerilhamento antes do revestimento
Aplicando revestimento no agitador
Óleo e gás

Isso foi demonstrado novamente quando a Welding Alloys França foi procurada por um grande novo cliente que enfrentava desgaste significativo nas pás do agitador, causado por níveis muito altos de abrasão. O cliente observou uma queda drástica na eficiência do agitador devido ao desgaste das pás, o que resultou em reparos frequentes e custos associados, maior tempo de inatividade e menor produtividade. Eles perceberam que o custo total de propriedade havia se tornado inaceitavelmente alto e buscavam uma solução de longo prazo para resolver o problema.

Quando o cliente entrou em contato com a Welding Alloys, precisava de expertise técnica específica do setor e, desde o início, a experiência da nossa equipe de serviços Welding Alloys Integra foi perfeitamente adequada. Eles buscavam um fornecedor que atendesse aos requisitos específicos de compras, com histórico de sucesso, incluindo um conjunto de clientes de referência — o que pudemos fornecer.

Após a reunião inicial, a equipe técnica da Welding Alloys França realizou uma avaliação e análise aprofundadas das pás e do ambiente de trabalho para estabelecer a melhor solução possível para o tipo específico de desgaste que as pás enfrentavam. Ao final, propusemos uma solução de revestimento que não apenas protegeria as lâminas das pás, mas com foco específico nas bordas e nos contornos internos, onde eram mais severamente afetadas pelo desgaste.

A equipe de serviços Welding Alloys Integra recomendou o uso de um de nossos arames especiais Hardface de ferro fundido ao cromo para o projeto. O metal de solda é altamente resistente à abrasão graças ao depósito de carboneto de cromo e apresenta dureza de 58–64 HRC, tornando-o o arame perfeito para proteger as lâminas das pás, aumentando a vida útil do componente e reduzindo a manutenção necessária no agitador daqui em diante.

Desafio

Tempo de inatividade excessivo e menor produtividade

Solução

Revestimento das pás utilizando arames de ferro fundido ao cromo

Resultado

Redução dos custos de manutenção e do tempo de inatividade

A proposta foi aceita pelo cliente e, devido à escala, assumimos a execução do trabalho em nossa oficina de serviços Welding Alloys Integra totalmente equipada na França. Apesar da enorme magnitude do serviço, a Welding Alloys conseguiu organizar a coleta e a entrega de 198 lâminas de pás para a oficina de serviços Integra em tempo recorde e sem contratempos. A equipe Integra aplicou revestimento em cada lâmina de 2500 x 650 x 35, deixando-a em condição melhor do que nova, utilizando uma de nossas próprias máquinas especializadas da Welding Alloys e, após a conclusão, preparou as lâminas para o envio de volta ao cliente.

Ao adequar a solução de revestimento à causa específica do desgaste e identificar as áreas mais afetadas das lâminas, a Welding Alloys aumentou com sucesso a vida útil de cada lâmina, resultando em redução dos custos de manutenção e do tempo de inatividade.

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