REPARADO DE VOLTA AO
PERFIL ORIGINAL
RESISTÊNCIA APRIMORADA
AO DESGASTE
TEMPO DE PARALISAÇÃO
DA PLANTA REDUZIDO
O desgaste significativo de componentes críticos durante a reciclagem é resultado da coleta, trituração, fragmentação e reformação de materiais durante o processo de reciclagem, o que permanece um grande desafio na indústria.
A Welding Alloys tornou-se líder global no fornecimento de serviços completos com suporte técnico abrangente para enfrentar desafios relacionados ao desgaste no setor de reciclagem. Apoiados por investimento contínuo e pesquisa em desenvolvimento de produtos, aplicações e soluções, com mais de 60 anos de experiência em proteção contra desgaste e uma extensa presença global, podemos oferecer a solução certa para seu problema de desgaste na reciclagem.
Isso foi melhor demonstrado quando a Welding Alloys Tailândia foi procurada por um cliente em potencial de reciclagem que enfrentava desgaste significativo e incomum nas lâminas de seu triturador de resíduos. Durante o contato inicial, a Welding Alloys Tailândia realizou uma consulta e análise aprofundadas para entender os desafios e requisitos do cliente e iniciou um processo de coleta de dados por meio de um método comprovado desenvolvido ao longo de muitos anos. O cliente estava constatando que a vida útil do triturador de resíduos não estava atendendo às expectativas e as lâminas estavam se deteriorando devido ao desgaste excessivo, o que causava períodos prolongados de paralisação mensais e forçava a interrupção da produção e custos excessivos. A Welding Alloys Tailândia conseguiu rapidamente referenciar projetos semelhantes realizados em todo o mundo por meio de nossa rede interna de pares.
O cliente também pôde se beneficiar do suporte de nossos especialistas técnicos locais na Welding Alloys Tailândia com o objetivo final de reduzir períodos prolongados de paralisação e estender a vida útil de seu triturador de resíduos. Após uma avaliação completa do triturador, lâminas, processos e ambiente de trabalho, a Welding Alloys determinou que a escolha do arame seria fundamental para garantir a eficiência contínua do triturador de resíduos.
Finalmente, a Welding Alloys Tailândia propôs que a solução ideal seria reparar as lâminas do triturador em uma de nossas próprias oficinas locais de serviços de soldagem Integra™ usando um arame tubular sem costura especialmente desenvolvido. Foi acordado que o triturador seria desmontado e transportado para nossa oficina para que as lâminas fossem reparadas e para que a Welding Alloys fornecesse treinamento para a equipe técnica do cliente, permitindo-lhes realizar reparos futuros.
O produto final selecionado para o trabalho foi nosso arame tubular revestido de cobre sem costura de nossa linha de consumíveis Robodur, que oferece uma dureza superior a 60 HRC e um depósito de solda livre de trincas como resultado do baixo teor de hidrogênio difusível.
Desafio
Deterioração rápida das lâminas causando períodos prolongados de paralisação
Solução
As lâminas foram reparadas na oficina da Welding Alloys usando arame tubular sem costura especialmente desenvolvido
Resultado
Períodos prolongados de produção e vida útil estendida contra desgaste
Nossa equipe de serviços de soldagem Integra™ aplicou revestimento nas lâminas do triturador, o que melhorou sua resistência ao desgaste e aumentou a vida útil da máquina trituradora. Optar por usar um arame Robodur também significou que a solução seria mais fácil de manter, pois a resoldagem subsequente pode ser realizada sem a necessidade de remover depósitos antigos, reduzindo ainda mais o tempo de paralisação. O treinamento de produto fornecido pela Welding Alloys Tailândia levou isso em consideração e focou nas habilidades específicas necessárias para reparar as lâminas aplicando 2-3 camadas de arame Robodur, com base na significância do desgaste.
Apesar de o triturador ter sido completamente desmontado, a Welding Alloys Tailândia remontou a máquina pronta para operação usando os desenhos fornecidos pelo cliente. A máquina foi devolvida à operação em uma condição melhor que nova, resultando em uma vida útil estendida contra desgaste de 2-3 meses, 3 vezes mais do que antes da solução da Welding Alloys, e uma solução para o cliente reparar suas próprias lâminas no futuro.
Durante uma reunião de acompanhamento, o cliente expressou sua satisfação com a vida útil aprimorada das lâminas do triturador e a qualidade do treinamento fornecido à sua equipe técnica. Nossa missão foi totalmente cumprida, ao alcançar períodos reduzidos de paralisação, horas prolongadas de produção e aumento da produtividade, resultando em custos reduzidos para o cliente e aumento dos lucros.
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