Mines, carrières & terrassement
En tant que producteur de produits minéraux bruts utilisés dans tous les secteurs, l’industrie minière reste l’épine dorsale de nombreuses économies dans le monde. L’extraction et le raffinage des minéraux et des métaux des profondeurs de la terre peuvent avoir lieu dans certains des environnements les plus éloignés et les plus arides du monde.Welding Alloys est présente dans l’industrie minière mondiale depuis plus de 30 ans. Notre expérience s’étend des petites exploitations minières de roche tendre à certaines des mines de roche dure les plus grandes, les plus profondes et les plus éloignées du monde. Aujourd’hui, nos produits et nos solutions techniques innovantes assurent une protection anti-usure dans les conditions les plus extrêmes imaginables.
Les séparateurs et les cônes fabriqués à partir de tôles d’usure Welding Alloys offrent une protection avancée contre l’usure pour résister aux effets de l’abrasion et de l’érosion causés par les matériaux qu’ils traitent. Nos revêtements, fabriqués à partir de chrome et de carbures complexes, sont très efficaces pour augmenter la durée de vie des équipements et pour combattre les effets de l’abrasion et de l’érosion.
Un taux d’usure plus faible est directement proportionnel à une durée de vie plus longue des composants. Il y a très peu de domaines où cela est plus évident que pour les concasseurs et les broyeurs.
Lorsqu'il s'agit d'équipements mobiles, tout est question de disponibilité et d'utilisation. Chez Welding Alloys, nous savons que les équipements mobiles qui sont hors service pour cause de maintenance ont un impact direct et négatif sur la production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations sur la façon dont nos packs de revêtements prêts à l'emploi peuvent placer le bon matériau au bon endroit pour assurer une protection optimale contre l'usure là où elle est le plus nécessaire. Nous avons prouvé que lorsque la maintenance des équipements mobiles est entièrement optimisée, les clients bénéficient d'une réduction du coût total de possession (CTP).
Chez Welding Alloys, nous pouvons protéger et améliorer avec succès la résistance à l’usure des rotors et des boîtiers de ventilateurs dans différentes industries. Contactez un centre de service Integra™ dans le lieu qui vous convient le mieux, pour discuter de la manière dont nous pouvons vous aider à résoudre vos défis liés à l’usure. Nous proposons des solutions standard et personnalisées pour les ventilateurs, les pales de ventilateur, les boîtiers de ventilateur et les équipements connexes afin de les protéger contre l’usure causée par des facteurs tels que la corrosion, l’abrasion et l’érosion.
Nous fournissons des lignes de criblage par frittage à chaud fabriquées à l’aide de nos tôles d’usure, dans une large gamme de modèles et de qualités en fonction de vos conditions de travail spécifiques.
Nos tôles d’usure sont produites à l’aide de fils fourrés en alliages de soudage spécialement développés, qui offrent une résistance exceptionnelle à l’usure abrasive et aux chocs, ainsi qu’une grande qualité de cohérence et d’homogénéité du dépôt. Nous y parvenons grâce à nos processus de contrôle de la qualité, à des équipements spécialement conçus, à des consommables de pointe et à des processus animés par la passion de développer des solutions qui dépassent la norme mondiale.
Nous remettons à neuf les pièces usagées et fabriquons également des pièces neuves, en utilisant nos tôles d'usure en composite. Notre gamme de solutions comprend des produits anti-colmatage pour la protection des composants contre les environnements difficiles dans lesquels ils fonctionnent.
Nous fournissons une vaste gamme de solutions pour les tuyaux et les tubes qui comprennent la conception et la fabrication de pièces utilisant la plus large gamme de matériaux résistants à l'usure du marché.
Automates de soudage
Consommables de Soudage
Actualités
Welding Alloys fournit des solutions sur mesure de résistance à l'usure pour l'exploitation minière, en utilisant des tôles composites Hardplate™ pour prolonger la durée de vie des goulottes, réduire les coûts et assurer des opérations efficaces grâce à la rétroconception et à la fabrication par des experts.
Études de Cas
Un client du secteur minier subissait une usure importante des godets de ses roues-pelles. Nous lui avons fourni une solution de maintenance à long terme qui a été rapidement amortie.