Bitte beachten Sie: Dieser Fallstudie wurde mit einer KI basierten Online-Übersetzung erstellt. Klicken Sie hier, um den Artikel auf Englisch anzuzeigen.
FORTSCHRITTLICHE
VERBRAUCHS
MATERIALIEN
GROßE
SCHLAGFESTIGKEIT
EFFIZIENTERE
REPARATUR
Schienenkreuzungen befinden sich im Zentrum der Weiche; diese Schlüsselkomponente verbindet die Kontinuität zweier Eisenbahnen und ist hohem Stress ausgesetzt. Aus metallurgischer Sicht ist das am besten geeignete Basismetall, um auf dieses Verschleißphänomen zu reagieren, Hadfield 13% Mangan-austenitischer Stahl.
Das Gießen ist der Prozess, der verwendet wird, um diese komplex geformten Hadfield-Übergänge herzustellen, die haltbar und präzise sein müssen, um den Belastungen, denen sie einmal im Einsatz ausgesetzt sind, standzuhalten. Dies bedeutet natürlich, dass sie keine Mängel aufweisen dürfen.
Während der Gießvorgänge können jedoch Fehler auftreten, und wenn dies geschieht, ist es notwendig, diese zu reparieren, indem einer speziellen Schweißverfahrensspezifikation gefolgt wird, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Alle Reparaturen sollten daher nach strengen Standards qualifiziert werden, und hier spielen Schweißverbrauchsmaterialien eine Schlüsselrolle. Es ist daher wichtig, dass zukünftige Reparaturarbeiten bereits während des Herstellungsprozesses berücksichtigt werden.
Seit über 50 Jahren haben wir unser Wissen, unsere Gerätepalette und unsere umfangreiche Palette an Schweißverbrauchsmaterialien entwickelt, die speziell für Anwendungen in der Eisenbahnindustrie bestimmt sind. Unsere Produkte bieten eine fortschrittliche Lösung zum Schutz und zur Reparatur von Schienen, erhöhen die Wartungseffizienz sowie die Lebensdauer und Leistung der Gleise.
Als Welding Alloys Frankreich von einem Kunden aus der Eisenbahnindustrie kontaktiert wurde, der eine alternative Reparaturlösung für Schienengüsse benötigte, waren wir in einer starken Position, um sie zu unterstützen.
Mehrere Jahre lang hatte der Kunde Gussfehler mit Stabelektroden repariert, die von den Eigentümern des Eisenbahnnetzes qualifiziert und genehmigt wurden. Der Kunde war jedoch mit seinem Produktionsprozess unzufrieden und erklärte während des ersten Treffens, dass er Verbesserungen und Innovationen in Bezug auf seine Qualität und Prozessproduktivität benötigte.
Aus Sicht der Produktivität wurde deutlich, dass der Kunde von der Stabschweißung zu einem automatisierteren Schweißprozess wie FCAW wechseln musste. Sie würden auch den am besten geeigneten Fülldraht benötigen, der in der Lage ist, die mit Stabelektroden erzielten Ergebnisse zu erreichen oder zu verbessern und gleichzeitig den Anforderungen ihrer Endbenutzer zu entsprechen.
Welding Alloys setzt den weltweiten Standard für die Produktion von Fülldraht- und Metallkernschweißdrähten für verschiedene Anwendungen und war daher gut gerüstet, um auf die Anforderungen zu reagieren.
Herausforderung
Schlechte Prozessproduktivität bei der Reparatur von Gussfehlern
Lösung
Automatisierter Schweißprozess und Einsatz von Welding Alloys nahtlosem Fülldraht
Ergebnis
Verbesserte Qualität und Prozessproduktivität
Nach einer gründlichen Überprüfung der Kundenbedürfnisse empfahl Welding Alloys Frankreich ROBODUR M 13Mn-G, einen nahtlosen Fülldraht, als ideale Lösung. Neben den Vorteilen von FCAW in Bezug auf verbesserte Qualität und Produktivität im Vergleich zum Stab-Schweißen wurde ROBODUR M 13Mn-G mit den folgenden Schlüsselmerkmalen entwickelt:
- Dieser Draht ist frei von Chrom (Cr) und Nickel (Ni), was bedeutet, dass es zu keiner Oxidation des Schweißbereichs kommen wird. Daher wird die Färbung der Kreuzung homogen bleiben.
- Der Grad der Verunreinigungen (S & P) im Fülldraht wird streng kontrolliert, was zu ausgezeichneten Ergebnissen bei Schlagtests führt.
Mit unseren fortschrittlichen Verbrauchsmaterialien und technischen Fachkenntnissen konnte Welding Alloys die Kundenanforderungen unterstützen, indem eine Lösung zur Verbesserung ihrer Qualität und Prozessproduktivität angeboten wurde. Nach der Implementierung unserer Lösung setzt der Kunde die empfohlene Lösung zu seiner anhaltenden Zufriedenheit fort.
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