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SERVIÇO COMPLETO
INCLUINDO REVESTIMENTO
MAIOR RESISTÊNCIA
AO DESGASTE
PRODUTIVIDADE APRIMORADA
Os processos de produção de fábricas de papel incluem descascamento, picagem, polpação e lavagem. Isso pode resultar em desgaste de componentes por abrasão, corrosão, pressão e temperatura.
Componentes dispendiosos da planta, como roscas transportadoras de cavacos de madeira utilizadas em fábricas de celulose e papel, são impactados por diferentes graus de desgaste abrasivo, dependendo do tipo de material e das taxas de transporte.
Com mais de 60 anos de experiência em proteção contra desgaste respaldada por intensa pesquisa e desenvolvimento, a Welding Alloys desenvolveu uma linha líder de soluções para proteger roscas transportadoras de cavacos de madeira para fábricas de papel. Desde nossos consumíveis de soldagem avançados, máquinas de soldagem automatizadas de revestimento e revestimento por soldagem, até nossos serviços Integra turnkey, temos a solução para suas aplicações em fábricas de papel. Para fornecer suporte ao cliente de excelência, nossos centros de serviço Integra e especialistas técnicos estão estrategicamente localizados em todo o mundo em locais que correspondem aos nossos mercados.
Recentemente, a expertise técnica da Welding Alloys foi solicitada por um cliente na Alemanha que estava insatisfeito com a vida útil de suas roscas transportadoras de cavacos de madeira. Eles experimentaram desgaste significativo de componentes que levou à deformação das roscas e reduziu sua eficiência geral de produção. Este produtor líder de papel de alta qualidade explicou como experimentou aumento do tempo de inatividade da planta para lidar com reparos não planejados e substituição de roscas, resultando em custos elevados.
Durante a primeira reunião com nossa equipe técnica, o cliente expressou uma necessidade urgente de uma solução econômica e de longo prazo para aumentar a vida útil de suas roscas existentes, reduzir o tempo de inatividade da planta e diminuir o custo total de propriedade.
Embora nossa equipe Integra realize regularmente projetos de natureza similar, eles abordaram o projeto sistematicamente aplicando metodologias comprovadas da Welding Alloys para determinar a solução mais adequada. Isso incluiu coleta de dados por meio de análise e inspeção de diferentes roscas, revisão dos registros das peças, avaliação do ambiente geral de trabalho e realização de entrevistas com os operadores da planta. Durante a pandemia de Covid-19, nossas equipes qualificadas conseguiram concluir a fase de análise com acesso limitado e realizaram regularmente avaliações remotas por meio do uso de tecnologia, que se tornou parte de nossa oferta padrão.
A partir da análise inicial, os especialistas técnicos da Welding Alloys determinaram que as roscas estavam experimentando desgaste significativo causado principalmente por altos níveis de abrasão como resultado dos materiais e dimensões das partículas. Nossa equipe técnica interagiu com colegas da Welding Alloys em duas outras regiões globais para discutir o projeto e revisar registros recentes de projetos onde soluções para roscas transportadoras de cavacos de madeira foram desenvolvidas para lidar com desafios de abrasão similares.
Desafio
Eficiência de produção reduzida devido ao desgaste excessivo das roscas
Solução
Máquina automatizada especializada da Welding Alloys
Resultado
Vida útil aprimorada do componente e custos reduzidos
A solução final proposta envolveu a proteção de novas roscas, pois as roscas existentes estavam simplesmente muito danificadas para serem reparadas a um padrão com o qual o cliente ficaria satisfeito. A Welding Alloys procederia com revestimento preventivo das áreas identificadas como expostas a desgaste extremo, com um de nossos arames HARDFACE contendo partículas de carboneto de tungstênio em uma matriz de níquel-boro-silício. Esta solução preventiva permite a construção de resistência ao desgaste abrasivo, prolongando significativamente a vida útil da rosca transportadora em comparação com roscas padrão não protegidas. Uma vez aplicado, o arame também se torna ligeiramente áspero sob os efeitos do desgaste, o que protege o depósito do ataque de partículas mais grossas.
Após a aceitação da proposta, o cliente concordou em ter novas roscas entregues à equipe Integra local da Welding Alloys para concluir o revestimento das áreas expostas à abrasão extrema. A Welding Alloys construiu com sucesso as roscas transportadoras usando uma máquina automática Screwflight especialmente projetada e transportou as roscas a tempo, para cumprir a data de entrega acordada dos componentes.
Durante a revisão de acompanhamento do desempenho do componente, o cliente expressou sua satisfação com a longevidade e o desempenho das roscas produzidas pela Welding Alloys, o que resultou em redução do custo total de propriedade de aproximadamente 25%.
Estamos comprometidos em apoiar os clientes fornecendo conhecimento aprofundado, expertise, produtos e serviços respaldados por um histórico comprovado de tornar as fábricas de papel mais produtivas e eficientes.
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