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SprayClad ®
SprayClad ®, nuestra exclusiva solución de pulverización térmica, se aplica para evitar la erosión, abrasión y corrosión en los paneles de calderas, recipientes, toberas, componentes de los quemadores y otros elementos similares. SprayClad ® es una solución de pulverización por arco desarrollada para proporcionar una capa de adherencia y una capa dura, acabada con un sellador, que reduce eficazmente la formación de escorias y minimiza la necesidad de limpiar la superficie.
SprayClad ® puede soportar la exposición prolongada a gases corrosivos, sales y altas temperaturas que se encuentran en las calderas de energía alimentadas con residuos, biomasa y carbón. La solución puede aplicarse a toda una serie de otras aplicaciones, como cojinetes, componentes de embolsadora y rodillos de impresión que sufren desgaste debido a temperaturas elevadas, corrosión, erosión y otros fenómenos de desgaste.
SprayClad ® ha sido desarrollado en colaboración con importantes organizaciones académicas y ha sido probado industrialmente con OEM’s y expertos internacionales en soldadura. SprayClad ® proporciona una barrera resistente de 3 capas para aumentar la vida útil y reducir los costes de mantenimiento.
Usos:
- Calderas de conversión de residuos en energía, biomasa y carbón
- Tubos de pared de agua
- Tubos supercalentados
- Calderas de licor negro
- Campanas de extracción de humos en la industria siderúrgica
- Tablas de rodamientos
- Rodillos de impresión
Features
- A tailored solution to fit customer needs
- Application-based layered cladding that can combine corrosion and erosion resistance
- Rapid deposition rates up to 1㎡ per hour per machine
- A cold process, no heat affected zone
- A thin, lightweight coating of between 500- 800-micron in total thickness
- Smooth anti-stick finish
No influence from base material dilution
Benefits
Características:
- Una solución a la medida de las necesidades del cliente
- Revestimiento por capas que puede combinar la resistencia a la corrosión y a la erosión
- Velocidades de deposición rápidas de hasta 1㎡ por hora por máquina
- Un proceso en frío, sin zona afectada por el calorr
- Un revestimiento fino y ligero de entre 500 y 800 micras de espesor total
- Acabado liso y antiadherente
- Sin influencia de la dilución del material base
Beneficios:
- Adaptabilidad de los revestimientos a la medida de sus necesidades
- Mayor resistencia a la corrosión y/o a la erosión
- Hasta un 75% más rápido que las técnicas tradicionales de revestimiento
- Proceso en frío, sin necesidad de agua en los tubos del intercambiador de calor
- Reducción de residuos y limpieza
SprayClad ® se usa ampliamente en todas las siguientes industrias:
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