Laser / PTA

En la actualidad, la mayoría de los revestimientos industriales de alta productividad se siguen llevando a cabo mediante procesos de soldadura por arco estándar. Sin embargo, el elevado aporte de calor que generan estos procesos puede provocar una dilución significativa, efecto que suele compensarse aplicando varias capas de material para conseguir la química correcta y buenas propiedades funcionales.

Las opciones de revestimiento más avanzadas, como el revestimiento por láser o por plasma, siguen creciendo en demanda, ya que pueden lograr espesores de depósitos más bajos, lo que da lugar a un mejor control de los consumibles y a menor dilución.

Al aplicarlos, en lugar de los procesos de soldadura por arco estándar, se necesitan menos capas para conseguir las mismas propiedades funcionales y la misma resistencia al desgaste.

Welding Alloys, a través de su amplio programa de I+D, sigue avanzando y optimizando las operaciones de revestimiento, mediante la aplicación de procesos láser y de plasma. Desde que se ha logrado la comprensión fundamental de la interacción entre la energía y los consumibles, ahora es posible el desarrollo de procesos estables con mayor independencia entre la energía y las tasas de aporte. Como resultado, ahora se puede alcanzar una dilución inferior al 5%, manteniendo la química y las propiedades mecánicas correctas en menos capas. Los procesos de láser y plasma producen superficies más lisas, en comparación con la soldadura por arco estándar, lo que supone una reducción del tiempo total de mecanizado.

Resumen:

Reducción de los costes de energía y consumibles, manteniendo la calidad

Welding Alloys se mantiene a la vanguardia de los consumibles de soldadura y las soluciones aplicadas