Laminage circulaire
Le laminage circulaire est un procédé de mise en forme similaire au forgeage utilisé pour produire des anneaux sans soudure avec une intégrité structurelle améliorée. Il est couramment employé dans les industries aérospatiale, automobile et la machinerie lourde. Cette méthode implique la réduction progressive de l’épaisseur d’un anneau creux tout en augmentant simultanément son diamètre. Les conditions difficiles du laminage circulaire exposent les outils et les machines à de sérieux défis d’usure, tels que la fatigue thermique, l’abrasion et les contraintes mécaniques.
NOS SOLUTIONS POUR AMÉLIORER LA RÉSISTANCE À L’USURE LORS DU LAMINAGE CIRCULAIRE
Welding Alloys propose une gamme complète de solutions conçues pour prolonger la durée de vie des machines utilisées pour le laminage circulaire. Nos offres sont spécialement conçues pour lutter contre les défis d’usure spécifiques rencontrés dans ce processus de mise en forme.
Nos fils fourrés dédiés aux applications de forge comprennent :
- Les alliages base nickel : Ces alliages sont essentiels pour leur résistance à haute température et leur résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux face aux conditions de solicitations élevées rencontrées lors du laminage circulaire. Des produits tels que STELLOY NI520-G offrent une excellente résistance aux chocs thermiques et à l’usure.
- Les alliages base cobalt : Connus pour leur résistance supérieure à la fatigue thermique, les alliages base cobalt comme STELLOY 25-G maintiennent leurs performances dans des conditions extrêmes, offrant une dureté exceptionnelle et une résistance à l’usure abrasive.
- Acier à outils hautement allié : Des alliages comme le HARDFACE 55WCO-G sont spécialement conçus pour résister à la fissuration et à l’usure, ce qui est crucial pour la longévité des outils dans les applications de laminage circulaire.
En plus des consommables, nous fournissons des automates de soudage et des services de protection anti-usure (Integra™) pour faciliter l’entretien et la réparation, réduisant considérablement les temps d’arrêt et prolongeant la durée de vie des équipements de forgeage.
POURQUOI CHOISIR WELDING ALLOYS ?
Choisir Welding Alloys, c’est s’associer à un leader dans les technologies de résistance à l’usure, à l’expérience de plus de 50 ans. Voici plusieurs raisons de nous choisir :
- Solutions sur-mesure : Chacune de nos solutions est conçue pour répondre aux besoins spécifiques de vos opérations de laminage circulaire, améliorant à la fois l’efficacité et la durabilité. Nos équipes R&D, basées en Amérique, en Europe et en Asie, sont prêtes à vous aider à trouver la solution d’usure adaptée à votre équipement de laminage circulaire.
- Expertise mondiale : Avec des installations et des experts partout dans le monde, nous fournissons une assistance solide et fiable où que soient nos clients, garantissant ainsi l’accès aux meilleures technologies de protection contre l’usure.
- Engagement en faveur de la durabilité et de la qualité : Notre engagement à réduire l’impact environnemental se reflète dans chaque produit et service que nous offrons, tout en maintenant les standards qualité les plus élevés.
En intégrant nos consommables hautement alliés, nos automates de soudage et nos prestations de services d’experts, Welding Alloys se présente comme un fournisseur de solutions complètes pour surmonter les défis d’usure des outils de laminage circulaire, améliorant vos capacités opérationnelles et réduisant les coûts de maintenance.
WA INTEGRA™ PROPOSE UNE COMBINAISON UNIQUE
En collaborant avec les clients, nos équipes réparties dans le monde entier assurent la sélection d'une gamme optimale de services, de produits et de solutions de qualité qui répondent ou dépassent leurs exigences.