TECHNOLOGIE
3D-Carb™
RÉPARATION ET RESTAURATION
DU PROFIL D’ORIGINE
AMÉLIORATION DE L’EFFICACITÉ
DE MAINTENANCE
Le processus de frittage utilisé dans l’industrie sidérurgique et les secteurs associés pour compacter et former des masses solides de matériaux sous l’effet de la chaleur et de la pression entraîne l’exposition des étoiles d’agglomération à des conditions extrêmes d’usure. Le broyeur de frittage, situé en fin de chaîne est constamment exposé à des niveaux d’usure extrêmes dus aux impacts et à l’abrasion minérale qui surviennent à des températures élevées. Cette combinaison de mécanismes d’usure rend la surveillance et la gestion de l’état des broyeurs très complexes, et fait de leur conception et du choix des matériaux des facteurs essentiels.
Depuis plus de 50 ans, les experts techniques de Welding Alloys ont développé des solutions anti-usure uniques pour divers composants, y compris les étoiles d’agglomération utilisées dans l’industrie sidérurgique. En témoigne par exemple notre technologie innovante 3-DCarbTM, développée grâce à des activités continues de recherche et développement ainsi qu’à des partenariats avec des universités, des clients et des organismes de recherche de premier plan au niveau mondial.
L’efficacité de notre solution 3-DCarbTM a été pleinement démontrée lorsque nous avons démarché une usine de frittage du secteur sidérurgique afin de lui présenter nos solutions anti-usure. Le client disposait d’une petite équipe de personnel technique sur site chargée de gérer l’usure et la maintenance des composants, mais se disait insatisfait de la détérioration rapide de l’étoile d’agglomération qu’il avait pu constater au cours des deux années précédentes.
Au cours de la première réunion avec le client, notre équipe a présenté la gamme de solutions anti-usure Welding Alloys leader de sa catégorie (y compris la solution 3-DCarbTM) en présentant les données relatives à l’amélioration des performances recueillies lors de projets précédents dans l’industrie sidérurgique. Peu après, notre équipe a été invitée à revenir pour effectuer une analyse plus approfondie sur site et proposer une solution de protection anti-usure de long terme pour les étoiles d’agglomération.
Les données recueillies ont permis à notre équipe d’acquérir une compréhension plus complète des défis auxquels faisaient face notre client et de lui fournir une analyse du coût total de la mise en œuvre d’une solution 3-DCarb™ pour l’usine. Les données client ont révélé que les étoiles d’agglomération ne duraient en moyenne que neuf mois avant de se détériorer au point de ne plus pouvoir être utilisées de manière productive, en raison de leur usure excessive. Les performances des étoiles devenaient simplement insuffisantes par rapport aux niveaux de performances acceptables dans le secteur, et le client était contraint d’interrompre fréquemment la production afin d’effectuer des réparations indispensables. L’augmentation des temps d’arrêt et les coûts de maintenance associés ont entraîné une réduction de la productivité et de la qualité de frittage de l’usine.
Le défi
productivité réduite en raison des réparations fréquentes des étoiles d’agglomération
La solution
solution 3D-Carb™ de Welding Alloys
Le résultat
augmentation de 300 % de la durée de vie des étoiles d’agglomération
Dans la proposition client finale formulée par Welding Alloys, notre équipe a fourni des données sur les coûts et les avantages ainsi que des données techniques qui démontraient la valeur ajoutée potentielle créée par l’utilisation d’une solution 3-DCarbTM dans l’usine du client. Le client a convenu qu’en maintenant la géométrie des étoiles d’agglomération avec notre solution, les étoiles seraient plus résistantes à l’usure. Une production ininterrompue pendant de plus longues périodes permettrait alors une augmentation de la productivité ainsi qu’une diminution des temps d’arrêt et de maintenance, ce qui aurait un impact direct sur le coût global de maintenance de l’usine.
Après acceptation de la proposition de Welding Alloys, l’équipe locale d’Integra™ a commencé par redessiner les dents des étoiles d’agglomération en utilisant de la fonte hautement alliée au chrome avec une forte concentration de carbures complexes, puis a procédé au rechargement dur de la surface pour augmenter la résistance à l’usure. En redessinant les dents, les étoiles conserveraient alors leurs formes plus efficacement, et les dents pourraient être remplacées séparément des disques, ce qui faciliterait la maintenance. Une fois les étoiles fabriquées, notre équipe a préparé la série pour l’expédition au client.
Après neuf mois d’utilisation, nous avons effectué une visite de suivi pour analyser les performances des étoiles. Lors de cette visite, le client nous a dit qu’il était extrêmement satisfait des performances de la solution. Même après neuf mois d’utilisation, les étoiles présentaient une usure minimale et la production de frittage atteignait un niveau record.
Avant la mise en œuvre de la solution Welding Alloys 3-DCarb™, les étoiles d’agglomération duraient à peine neuf mois. Sur la base du taux d’usure actuel des étoiles 3-DCarb™, on s’attend à ce qu’elles durent jusqu’à 39 mois, soit une augmentation de la durée de vie d’environ 300 %.
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