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Welding Alloys stellt ein umfangreiches Sortiment an Verbrauchsmaterialien her, die Verschleißschutz für eine Reihe von Anwendungen in verschiedenen Branchen bieten. Wir sind Experten auf dem Gebiet des Auftragsschweißens und bieten spezielle Lösungen für präzise Verschleißprobleme. Unsere Produkte erhöhen die Lebensdauer von Bauteilen und senken die Gesamtbetriebskosten.
Aber das ist nicht alles, was wir tun. Wir von Welding Alloys verfügen über ein Team von technischen Experten auf der ganzen Welt, die bereit sind, unsere Kunden zu unterstützen, nicht nur bei der Auswahl des besten Schweißzusatzes für ihre Anforderungen, sondern auch bei Fragen zum Schweißzusatz oder zum Schweißverfahren. Wir können unsere Kunden technisch beraten, und genau hier bietet die Partnerschaft mit Welding Alloys einen Mehrwert.
Kürzlich wurde Welding Alloys von einem Kunden aus der Bahnindustrie angesprochen, der speziell an der Reparatur und Wartung von Schienen arbeitet. Der Kunde hatte Schwierigkeiten, die Kreuzungen aufzutragen, was dazu führte, dass sich die Schweißnaht vom Grundmaterial löste. Der Kunde wandte sich an Welding Alloys und schickte Fotos des Problems, um zu erfahren, wie es zu diesem Problem kam und welches Schweißverfahren es hätte verhindern können.
Das Team von Welding Alloys hatte ein großes technisches Verständnis für das Problem des Kunden und war in der Lage, dem Kunden eine schnelle Antwort und Ratschläge zu geben. Der Kunde hatte beim Auftragsschweißen auf die Kreuzungen nicht das richtige Schweißverfahren angewandt, was zu Problemen mit der Schweißnaht führte. Es ist nicht nur wichtig, den richtigen Schweißzusatz für diese Art von Arbeit auszuwählen, sondern auch das richtige Schweißverfahren anzuwenden.
Da Welding Alloys spezielle Schweißzusatzwerkstoffe für Hartauftragsschweißungen anbietet, konnte das Team dem Kunden einen Vorschlag unterbreiten, welcher Zusatzwerkstoff die besten Ergebnisse liefern würde. Sie versorgten den Kunden auch mit Details zum richtigen Schweißverfahren für unseren HARDFACE AP-O 1,6 mm Draht – und versorgten ihn so mit dem notwendigen Produkt und den Informationen, die es ihm ermöglichten, die Aufgabe richtig zu erledigen.
Um die erwartete Schlagfestigkeit zu erreichen, ist es wichtig, dass das richtige Schweißverfahren angewandt wird:
Die kaltverfestigte Schicht des Grundwerkstoffs abschleifen/abhobeln, um Rissbildung an der Schnittstelle zwischen Schweißgut und Grundwerkstoff zu vermeiden.
Vermeidung von Überhitzung des Grundmetalls
Kein Vorwärmen
Vermeiden Sie kontinuierliches Schweißen und verwenden Sie wenn möglich eine Wasserkühlung
Achten Sie auf eine niedrige Zwischenlagentemperatur (<150°C) Niedrige Wärmeeinbringung (kJ/mm) Wenn Sie HARDFACE AP-O ø1,6mm verwenden, finden Sie unten die typischen Schweißparameter für diesen Drahttyp. Die Verwendung unseres Auftragsschweißmaterials und die Einhaltung der richtigen Parameter führen zu einer lang anhaltenden Lösung.
Drahtgeschwindigkeit = 5-6 m/min Stromstärke = 170-180 A Spannung = 26-27 V Stick-out = 20mm Schweißgeschwindigkeit = 50 cm/min Polarität = DC+ (DC- wäre auch geeignet).
Die Verwendung von Fülldrähten führt zu einer höheren Schweißqualität und einem geringeren Wärmeeintrag. In Verbindung mit dem technischen Know-how, der Beratung und der Verfügbarkeit des Teams von Welding Alloys bedeutet dies, dass unsere Kunden immer die beste Lösung und Unterstützung erhalten, wenn sie mit Welding Alloys zusammenarbeiten.