• Was gibt es Neues bei Welding Alloys?

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Bitte beachten Sie: Dieser Artikel wurde mit einer KI basierten Online-Übersetzung erstellt.

MillCarb™ bietet hervorragenden Verschleißschutz für einen Kunden in Malaysia™

Im Jahr 2019 erhielt Welding Alloys Far East (WAFE) VRM-Kohlemühlenwalzen von einem lokalen Kraftwerk zur Hartauftragung. Angesichts des bisherigen Erfolgs von MillCarb™ – unserer fortschrittlichen Verschleißlösung für Mahlkomponenten – wurde die Entscheidung getroffen, 3 der Walzen mit dieser Lösung verschweißt zu liefern.

Das Team von WA Integra™ bei WAFE führte die Hartauftragung der Walzen durch, und nach erfolgreichem Abschluss des Projekts wurden die Walzen inspiziert, vermessen und dem Kunden zum Einbau übergeben.

Die Installation verlief nach Plan und die Mühlen wurden Ende 2019 wieder in Betrieb genommen. Etwa ein Jahr (7 000 Stunden) später wurde WAFE erneut vom Kunden kontaktiert, um eine Hartauftragung im Rahmen des jährlichen Schweißzyklus durchzuführen. Nach Inspektion und Messung wurde beschlossen, nur die Walzen, die nicht mit unserer Lösung MillCarb™ verschweißt worden waren, erneut zu schweißen und die MillCarb™ -Walzen aufgrund des zu diesem Zeitpunkt sehr geringen Verschleißes ohne Eingriff wieder in Betrieb zu nehmen.

Die MillCarb™™ Walzen wiesen ein glattes und gleichmäßiges Verschleißprofil auf, wobei der Verschleiß im Vergleich zu den anderen Walzen etwa 50 % betrug. Wie die Bilder unten zeigen, bietet diese fortschrittliche Lösung zweifelsohne eine überragende Verschleißfestigkeit.

Was ist MillCarb ?

MillCarb ist eine vollständig reparierbare, verschweißbare keramische Metallmatrix-Verbundlegierung, die eine optimierte Lösung für den Verschleißschutz von Bauteilen der Mühlenindustrie darstellt. MillCarb wurde zusammen mit branchenführenden Mühlen-OEMs und Experten der Materialwissenschaft entwickelt, um optimale Leistung zu gewährleisten, wenn sie am meisten benötigt wird, und setzt neue Standards für die Zement- und Kohlemühlenindustrie.

Die strengen Kontrollen und das einzigartige Schweißverfahren von MillCarb führen zu einem bis zu 20 mm dicken Endprodukt, das mit gleichmäßig verteilten Karbid-Keramikpartikeln über die gesamte Dicke des verschweißten Overlays versehen ist. Größe, Form, Zusammensetzung und Ablagerungsverfahren dieser Partikel wurden durch einen wissenschaftlichen Ansatz in Verbindung mit Echtzeittests bestimmt, die sicherstellen, dass eine Entmischung der Partikel praktisch ausgeschlossen ist. Einer der Vorteile von MillCarb ist der gleichmäßige Verschleiß über die gesamte Dicke des Schweißguts. Die Verdünnung des Grundwerkstoffs wirkt sich kaum auf die Verschleißrate aus, und der Erfolg der Lösung hängt nicht unbedingt von der Wahl des Schweißzusatzwerkstoffs, der Chemie und der Abkühlungsrate ab.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie von einer verlängerten Lebensdauer und geringeren Gesamtbetriebskosten von schleifenden Bauteilen profitieren können, wenden Sie sich an Ihre lokale Welding Alloys-Tochtergesellschaft.

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