Verständnis und Bekämpfung des Verschleißes von Stranggusswalzen

Das Stranggießen spielt in der Stahlindustrie eine wichtige Rolle, da es geschmolzenen Stahl in massive Brammen, Knüppel oder Vorblöcke umwandelt. Die Effizienz und Haltbarkeit von Stranggussrollen sind für diesen Prozess von entscheidender Bedeutung, da sie rauen Bedingungen und verschiedenen Formen des Verschleißes während des Betriebs standhalten müssen.

Die Entscheidung für Fülldrähte von Welding Alloys zum Schutz der Walzen gewährleistet eine qualitativ hochwertige Plattierung, die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich reduziert und zu langfristigen Einsparungen führt. Welding Alloys bietet Plattierungslösungen sowohl für neue als auch für überholte Walzen an, die eine optimale Leistung und Kosteneffizienz garantieren.

CORRESIST → Verbessern Sie die Leistung des oberen Teils Ihrer Stetiglaufrollen

CORRESIST ist ein Fülldrahtelektroden-Schweißgut, das eine einzigartige hochchromhaltige Legierung aus modifiziertem austenitischem Edelstahl auf Eisenbasis erzeugt. Dieses Material ist sehr widerstandsfähig gegen Oxidation und Korrosion, auch in Hochtemperaturumgebungen, und eignet sich daher ideal für die Plattierung von Walzen im oberen Bereich von Stranggussanlagen, wie z. B. Fuß- und Biegerollen.

Die oberen Zonen und Biegebereiche von Gießmaschinen sind den höchsten Temperaturen und den aggressivsten Korrosionsbedingungen ausgesetzt. Herkömmliche Rollen und Plattierungen aus martensitischem Edelstahl werden in solchen Umgebungen oft instabil, was zu einer schnellen Abnutzung führt. CORRESIST mit seiner einzigartigen Legierungszusammensetzung bleibt stabil und bietet die erforderliche Korrosionsbeständigkeit, selbst wenn es extremen Temperaturen ausgesetzt ist.

Leistung:

CORRESIST hat bemerkenswerte Verbesserungen bei der Lebensdauer und Leistung von Walzen gezeigt. Zum Beispiel hat die Plattierung mit CORRESIST bei Fußwalzen, die direkt unter der Form positioniert sind, eine Verbesserung erzielt:

• 650 Erwärmungen bei 110 Tonnen pro Erwärmung: Diese Leistung übertrifft bei weitem die herkömmlicher martensitischer Plattierungen, die bei ähnlicher Nutzung oft unter starker Korrosion und Oxidation leiden.
• Dreimal so lange Lebensdauer wie geschmiedete 17-4PH-Walzen: Nach 650 Erhitzungen wiesen CORRESIST-Walzen einen Verschleiß von weniger als 0,7 mm auf, so dass sie für den weiteren Einsatz oder für weitere Abstreif- und Unterlegarbeiten geeignet sind.

CHROMECORE → Die ultimative Lösung für Bogen- und Richtsegmente

Zur wirksamen Bekämpfung von Oxidation, Korrosion, Abrasion, mechanischer Beanspruchung und Ermüdung bei hohen Anwendungstemperaturen hat Welding Alloys eine Reihe martensitischer rostfreier Stähle unter dem Produktnamen CHROMECORE entwickelt.

Warum Martensitische Hochlegierte Stähle?

Martensitische rostfreie Stähle wandeln sich beim Abkühlen von Austenit in Martensit um und weisen eine hervorragende Härte und Verschleißbeständigkeit auf. Der Zusatz von Chrom und Kohlenstoff erhöht ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Weitere Legierungselemente wie Molybdän, Vanadium und/oder Stickstoff verbessern ihre Leistung bei hohen Temperaturen und tragen zur Sekundärhärtung beim Anlassen bei.

Das CHROMECORE-Sortiment umfasst verschiedene, auf spezifische Bedürfnisse zugeschnittene Formulierungen. Im Folgenden finden Sie zwei Beispiele für unsere Verkaufsschlager:

• CHROMECORE 414N: Angereichert mit Stickstoff zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Diese Sorte ist für die Bekämpfung von oxidationsbedingten Problemen geeignet, bietet jedoch eine etwas geringere mechanische Festigkeit.
• CHROMECORE 414MM: Enthält Molybdän, Vanadium und Niob und bietet eine hervorragende Härte und Verschleißbeständigkeit. Diese Sorte ist ideal für die horizontalen Segmente einer Gießmaschine, wo mechanische Festigkeit entscheidend ist.

Innovation:

Wir setzen uns leidenschaftlich für Innovationen ein und sind bestrebt, neue Lösungen zu entwickeln, um komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser neues CHROMECORE 414NX verbessert die Haltbarkeit und Leistung in Ihrem gesamten Gießprozess. Eine einzige vielseitige Lösung.

Dieser mit Stickstoff und Seltenen Erden legierte martensitische Edelstahl bietet eine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit. In Kombination mit Vanadium und Niob für eine hervorragende Härtung und Hochtemperaturfestigkeit maximiert diese Innovation die Leistung Ihrer Gießwalzen und damit letztlich auch die Leistung Ihrer Gießanlage.

Wir haben zwar einige Schlüsselprodukte hervorgehoben, bieten aber ein komplettes Sortiment an Drähten an, das von kostengünstigen Alternativen bis hin zu fortschrittlichen Optionen reicht und für jeden Bedarf das richtige Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Erschwinglichkeit gewährleistet.

Kompetenz in der Fertigung

Welding Alloys nutzt sein umfassendes Fachwissen zur Herstellung von Fülldrähten mit sorgfältig kontrollierten Legierungselementen, um die gewünschte Härte und chemischen Eigenschaften zu gewährleisten. Wir bieten Flexibilität bei der Auswahl, so dass Benutzer den Draht auswählen können, der am besten für ihr Schweißverfahren geeignet ist, sei es Unterpulverschweißen (SAW) oder Fülldrahtschweißen – Selbstgeschützt (FCAW-S).

Zusätzlich zu unseren leistungsstarken CHROMECORE- und CORRESIST-Schweißzusatzwerkstoffen bietet Welding Alloys eine Komplettlösung für den Schutz von Stranggussrollen, einschließlich unserer stationären Schweißanlage, der Roll Cladder. Diese hochmoderne, robuste Maschine gewährleistet optimale Effizienz und Qualität bei der Plattierung und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Walzen zu verlängern und den Verschleiß zu verringern. Durch die Kombination von innovativer Technologie mit dem Fokus auf Qualität stellen wir uns den schwierigsten Herausforderungen beim Verschleiß von Stranggussrollen und liefern Lösungen, die den höchsten Standards in der Stahlindustrie entsprechen.