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TÔLES COMPOSITES
ANTI-USURE
RÉDUCTION DES COÛTS
ET TEMPS D’ARRÊT DE MAINTENANCE
AUGMENTATION DE LA DURÉE
DE VIE
DE LA PIÈCE
Au final, le client a opté pour la fabrication d’un nouveau tuyau d’alimentation charbon-combustible pulvérisé en utilisant l’une des gammes de tôles composites anti-usure spécialisées Hardplate de Welding Alloys. Les propriétés de résistance de cette tôle rechargée sont supérieures à celles des aciers anti-abrasion trempés et revenus. Cette tôle a également la particularité unique de pouvoir être découpée et formée selon différentes spécifications, grâce à l’utilisation d’acier structurel à faible teneur en carbone comme matériau de base. La tôle composite robuste fait partie d’une gamme de tôles composites anti-usure fabriquées et proposées par Welding Alloys. Après avoir été engagée dans des projets similaires pendant de nombreuses années dans plusieurs secteurs d’activité, Hardplate de Welding Alloys est devenue la solution préférée pour la maintenance des zones à forte usure et s’est avérée très efficace dans cet usage.
Le projet a été achevé dans notre atelier, les pièces ont été découpées aux dimensions requises, puis assemblées et soudées ensemble par l’équipe Welding Alloys Integra™. L’équipe a veillé à ce que la direction de soudage soit parallèle au flux de combustible pulvérisé passant par le tuyau d’alimentation, et tous les joints ont été recouverts d’un matériau de rechargement visant à fournir une protection anti-usure avancée. Le tuyau d’alimentation spécialement fabriqué a ensuite été transporté et installé sur le site du client. Ses propriétés de résistance à l’usure étaient largement meilleures que celles de tout autre tuyau d’alimentation standard neuf.
Le défi
Remplacement fréquent d’un tuyau d’alimentation
La solution
Un tuyau d’alimentation fabriqué par Welding Alloys utilisant notre propre tôle composite anti-usure
Le résultat
Augmentation de la durée de vie de 500 %
Lors de notre réunion de suivi, le client nous a dit être impressionné par la performance du tuyau d’alimentation Welding Alloys dont la durée de vie était augmentée de 500 %. Les coûts du client ont été considérablement diminués grâce à des temps d’arrêt et de maintenance moindres et bien sûr à l’économie d’achats de nouveaux tuyaux d’alimentation.