MillCarb^™ tres veces más resistente que cualquier otra solución para rodillos de molinos verticales (VRM).

Informe de situación sobre la reparación de Welding Alloys a los rodillos de un molino vertical (VRM) de una central eléctrica de Malasia.

Nuestro último artículo sobre este proyecto de reparación a un VRM por parte del equipo de servicios Integra™ de Welding Alloys Extremo Oriente fue en 2021  y ahora en 2023 podemos ofrecer una emocionante actualización.

La inspección in situ de los rodillos verticales MillCarb™ instalados en la planta de carbón en 2019 concluyó que los rodillos siguen estando en excelentes condiciones. Todo ello tras una producción total de 1,1 millones de toneladas.

Pieter du Plessis, Ingeniero Corporativo de Producto Integra™, confirmó que aunque el revestimiento duro de los rodillos MillCarb™ mostraba algunos signos de desgaste (5-8 mm), las superficies seguían siendo lisas y no presentaban las zonas de desgaste profundo típicas de los rodillos de los molinos verticales estándar.

“La primera inspección tuvo lugar en diciembre de 2020 y los resultados fueron tan impresionantes que el cliente pospuso el mantenimiento de los rodillos del molino vertical y continuó trabajando con los rodillos MillCarb™ durante el año siguiente”, afirmó el Gerente de Integra™ y Mantenimiento de Welding Alloys (Extremo Oriente) Sdn. Bhd, Gianni Morselli.

“Esta inspección de la que informamos aquí se realizó en mayo de 2022 y los resultados fueron todo lo que esperábamos y más”, añadió Gianni Morselli. “Además de la reducción de la tasa de desgaste, el patrón de desgaste uniforme de los rodillos MillCarb™ ha contribuido a mantener estable la producción del molino durante más tiempo”.

“El resultado fue un consumo de energía constante por tonelada de carbón molido”, afirma Pieter du Plessis, de Integra. “Estos factores combinados contribuyen a una disminución significativa del coste total de propiedad”.

Datos de interés:

• Los rodillos con revestimiento duro MillCarb™ han completado alrededor de 20.000 horas de servicio y continuarán hasta la próxima inspección mayor en 2023
• La solución para rodillos del molino vertical proporcionará una capacidad de funcionamiento continuo durante al menos tres años sin necesidad de volver a soldar.

El Dr. Venugopal Thota, Director General de Welding Alloys (Extremo Oriente) Sdn. Bhd, declaró: “En este caso, los cálculos indican que mientras las soluciones estándar para rodillos de molinos verticales tienen un índice de desgaste de 1 mm por cada 63 000 toneladas de carbón molido, MillCarb™ sólo se desgasta a razón de 1 mm por cada 170 000 toneladas de carbón molido, lo que indica que MillCarb™ tiene capacidad para manejar al menos tres veces el rendimiento con el mismo desgaste.”

Qué es el MillCarb™?

MillCarb™ es una aleación de compuesto cerámico soldado en una matriz metálica, totalmente reparable, que ofrece una solución optimizada de protección contra el desgaste para componentes de molienda, como los rodillos de los molinos verticales. MillCarb™ se ha desarrollado en colaboración con fabricantes de equipos originales de molinos líderes del sector y expertos en ciencia de materiales para garantizar un rendimiento óptimo cuando más se necesita, y está estableciendo nuevos estándares para las industrias de molienda de cemento y carbón.

Los estrictos controles y el exclusivo proceso de soldadura de MillCarb™ dan como resultado un producto final de hasta 20 mm de espesor, embebido con partículas de carburo cerámico distribuidas uniformemente por todo el espesor del recubrimiento soldado. El tamaño, la forma, la composición y las técnicas de deposición de estas partículas se determinaron mediante un enfoque científico, combinado con pruebas en tiempo real que garantizan que la segregación de partículas queda prácticamente eliminada.

Una de las ventajas de MillCarb™ es la tasa de desgaste uniforme en todo el espesor del depósito. La dilución del material base tiene poco efecto en la tasa de desgaste y la solución no depende necesariamente de la elección del consumible de soldadura, la química y las tasas de enfriamiento para su éxito. Para obtener más información sobre cómo puede beneficiarse de una vida útil prolongada y un costo total de propiedad reducido de los componentes de molienda, incluidas las soluciones de rodillos de molinosverticales, solo tiene que ponerse en contacto con su equipo local de Welding Alloys.

Lea nuestro informe 2021 sobre este proyecto de reparación de rodillos de molinos verticales preparado por equipo de servicios Integra™ de Welding Alloys Extremo Oriente.