Drehrohrofen
Herausforderungen: Durch hohe Temperaturen sind einige Teile des Drehrohrofens anfällig für Schäden wie Verformung, Blasenbildung und mögliche thermisch bedingte Ermüdungsrisse im Mantel, im Laufring und den Stützrollen.
LÖSUNGEN FÜR DREHROHRÖFEN
Welding Alloys hat einen speziellen Fülldraht für die Reparatur von Rissen in dieser Industireanwendung entwickelt.
GAMMA 182 ist ein Schweißdraht auf Nickelbasis mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, was dieses Produkt zur perfekten Lösung für solche Reparaturen macht. GAMMA 182 erfüllt die Anforderungen von ASME II C SFA 5.11 ENiCrFe-3
Im Vergleich zu Stabelektroden lässt sich durch den Einsatz von GAMMA 182 bis 15 % Schweißzusatz und bis zu 50 % Zeit einsparen. Zusammen mit der gesteigerten Produktivität bietet die GAMMA 182-O viele weitere Vorteile im Vergleich zu Massivdrähten: Verbesserte Benetzungseigenschaften, erhöhte Beständigkeit gegen Rissbildung und bessere Nahtgeometrie.
Es ist keine Wärmenachbehandlung erforderlich.
Unsere konstanten Ergebnisse zeigen, dass wartungsbedingte Ausfälle, Produktionsverluste und Kosten für die Anlage reduziert werden.
WARUM WELDING ALLOYS WÄHLEN?
Unsere geschulten Integra™-Teams verwenden Welding Alloys Equipment, das für automatisiertes Schweißen konzipiert wurde und unsere Schweißzusatzwerkstoffe und -verfahren zum Auftragen von Schweißgütern. Der Einsatz von Fülldrähten mit modernsten basischen Schlackesystemen garantiert Qualität, optimales Schweißgut und hervorragende Verarbeitbarkeit. Der Einsatz von automatisiertem Schweißprozess verbessert die Qualität und eliminiert Unregelmäßigkeiten im Schweißgut. Bei der Reparatur von Rissen im Laufring von Drehrohröfen ist keine Demontage des Laufringes nötig.
WA INTEGRA™ BIETET EINE EINZIGARTIGE KOMBINATION
Gerne erstellen wir für Sie ein maßgeschneidertes Angebot!